[实用新型]同步齿形带传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传动装置。

背景技术

现有的金属带材清洗装置所配置的开卷机或收卷机为直流电机驱动减速机，通过链轮链条传动，将动力传送至开卷机或收卷机的卷轴上，从而驱动卷轴旋转，将成卷的金属带材放开或收成盘卷状。这种用链轮链条传动传动方式存在很多问题，尤其是用在金属带材清洗装置中，主要表现在：一是链条为金属材料制成，链节很多，每个链节的滚子和销轴之间都有配合间隙，一根传动链条其配合间隙累计起来非常大的，而链条链轮传动是不允许将链条绷得太紧，这就直接影响清洗装置的整体传动精度和控制精度；二是当链轮链条在高速运行时，链条会产生抖动，速度越高抖动就越大，使输入的功率、转速和输出的转速、张力发生波动，这样就使得电机发出的反馈信号出现波动；三是链轮链条传动存在金属间的刚性摩擦且不易充分润滑，不可避免的产生机械磨损大、使用寿命短的情况，后期使用和维护成本高；四是链轮链条传动效率低，仅能达到95%，所以应用中功耗比较大。

发明内容

本实用新型正是针对上述金属带材清洗装置中的链轮链条传动不足，提供一种同步齿形带传动装置，主要包括马达、齿形带、转轴、变速器等，马达通过变速器与齿形带相连，利用变速器调节齿形带的传动速度，利用齿形带带动转轴旋转，进而控制转轴上金属带材卷料的开卷或收卷。齿形带为橡胶或聚氨酯复合材料制成，齿形带安装时具备一定的预张紧力。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下实施效果：

（1）齿形带与同步轮传动具备一定的预张紧力，由于齿形带内表面一周上的齿面与同步轮上的相应的齿面间紧密配合，保证了设备运行中的输入功率、速度以及输出速度的平稳性以及输出张力的恒定，所清洗带材的厚度可以更薄更窄，带材厚度可以从0.1mm以上降低到0.04mm左右，带材宽度从220mm提高到110mm。

（2）齿形带本身就适合超重载荷高速运行，且产生的噪音很小，因此在自身张紧力作用下不易产生抖动，从而使反馈信号平稳输出，电气控制模块不需要大范围的运算与调整；同时减速机也运行平稳，内部机构无冲击产生，从而使整条清洗装置运行平稳，提高设备整体的运行精度与控制精度。

（3）齿形带为橡胶或聚氨酯等复合材料制成，自身柔软、重量轻、体积小，并富有一定抗拉弹性，故在设备运转中自身所能耗相比链条小许多，同时传动效率高，一般可达98%，节能效果明显。

（4）齿形带与同步轮配合为无间隙挠性体与刚性体的齿面配合，因此该传动方式同步性高、磨损很小、使用寿命长、无需润滑、高速运行时噪音很小。

（5）由于同步齿形带的自身材料及安装具有预张紧力等因素，使得用户后期使用过程中无需经常调整或更换且调整方便，故而缩短了维修时间、降低了维修成本。

附图说明

图1为本实用新型所述的同步齿形带传动装置的半剖面视图；

图2为本实用新型所述的同步齿形带传动装置的A-A剖面视图；

图3为本实用新型所述的同步齿形带传动装置的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示为本实用新型所述的同步齿形带传动装置的半剖面视图。如图2所示为本实用新型所述的同步齿形带传动装置的A-A剖面视图。图中，马达1通过变速器7与齿形带2相连，利用变速器7调节齿形带2的传动速度。卷料4固定在转轴3上，利用齿形带2带动转轴3旋转，进而控制卷料4的开卷或收卷。转轴3安装在机箱5上，通过底座6固定在地面。

本实用新型的马达1以直流电源为动力源，通过变速器7定比变速，经过齿形带2与带轮配合，将驱动力传送到转轴3上，实现金属带材卷料4平稳的放开或收成盘卷状。

本实用新型的齿形带2为同步齿形带，与同步齿形带轮配合使用。如图3所示为本实用新型所述的同步齿形带传动装置的局部放大图。图中，齿形带2正在与同步齿形带轮啮合。齿形带2与同步轮传动安装时具备一定的预张紧力，张紧方式可多种多样，可以使用张紧轮结构。由于齿形带2的内表面一周上有齿，齿面与同步轮上的相应的齿面间的紧密配合，保证了设备运行中的输入功率、速度以及输出速度的平稳性以及输出张力的恒定。这样就使所需加工的带材的厚度变得更薄更窄一些，对用户产品的适应性大幅度提高。

齿形带2为橡胶或聚氨酯复合材料制成，齿形带2自身柔软、重量轻、体积小，并富有一定抗拉弹性。