[实用新型]新型耐腐蚀节能搪瓷换热板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搪瓷换热元件，尤其是一种用于大型燃煤锅炉（如火力发电厂等）烟气余热回收利用的热交换高耐腐节能搪瓷换热板。

背景技术

相比与不锈钢换热器，陶瓷换热器耐腐蚀、耐磨性更高、附着力强、抗温变力强、使用寿命长。尤其是一些应用于火力发电厂的大型燃煤锅炉的换热器，由于烟气的腐蚀性强，在高温状态下对换热器的损坏更为严重。而一般的不锈钢换热器不具备足够的耐腐蚀性。目前，国内原不锈钢换热器逐渐被陶瓷换热器所代替。此外，提高换热器对余热回收利用的效率，减少能源浪费是推动搪瓷换热器发展的另一关键因素。

发明内容

本实用新型为提高换热管道对余热的回收利用率，发明了一种将换热管道、换热板组合连接以增加集热面积、加快传热速度、提高余热回收利用率的新型耐腐蚀搪瓷换热板。

本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：一种新型耐腐蚀节能搪瓷换热板，包括蛇形换热管道，其特征在于，用于水体流通的蛇形换热管道的外管壁上设置有波纹钢板，且所述换热管道和波纹钢板的最外层均设置有瓷层。

设置波纹钢板，以扩大换热板整体与热源的接触面积，提高传热速度，增加传热量。

采用静电干法两喷两烧涂搪工艺制成的搪瓷层很薄，与碳钢管紧密结合，从而对传热效果的影响非常小。

作为优选，所述的波纹钢板的横截面为波纹形状，波纹钢板的一条直边沿轴向连接在换热管道的管壁一侧，管壁的另一侧对称设置另一波纹钢板。波纹状的钢板与规则的平板相比，具有更大的表面积。

作为优选，所述的换热管道的管壁上间隔设置有若干组对称的波纹钢板。换热板的尺寸规格可根据实际需求确定。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有如下优点。

本实用新型在换热管道的基础上增设波纹形状的换热板，扩大传热面积，增加传热速度；将流经换热管道的冷水快速加热成热水，减少能源浪费，提高能源利用率。

本实用新型的外层为瓷层，换热器的耐腐蚀性、耐磨性得到加强，且换热器不易积灰、易清洗、维护。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

图3是本实用新型的另一种实施方式。

图中标号为：1、换热管道；2、搪瓷钢板；3、瓷层；4、水体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1。

如图1所示，新型耐腐蚀节能搪瓷换热板，包括蛇形换热管道1，所述蛇形换热管道1的管壁上设置有波纹钢板2，且蛇形换热管道1和波纹钢板2的最外层均设置有瓷层3。

如图2所示，所述的波纹钢板2的横截面为波纹形状，波纹钢板2的一条直边沿轴向焊接在蛇形换热管道1的管壁一侧，管壁的另一侧对称设置另一波纹钢板2。

所述蛇形换热管道1的管壁上间隔设置有30—50组对称的波纹钢板2。

所述蛇形换热管道1内有流通的水体4，冷水从管道一端进入，在流经管道时，波纹钢板2吸收的热量传递至管道壁，再经管道壁传递至水体4，冷水吸收热量温度升高，然后从蛇形换热管道1的出口排出。

实施例2。

图3所示的是本实用新型的另一种实施方式，它与实施例1的不同之处在于：所述蛇形换热管道1的并排且相邻的两段管道之间相互分开的两排波纹钢板2由一排长度增加的搪瓷波纹钢板2代替。

本实施例中的搪瓷换热板具有更加大的吸热面积，传热更快，余热回收利用率更高。但是，换热板的整体平整度可能不如实施例1提供的换热板；并且在焊接过程中，对焊接工人的焊接技术要求很高。

上述实施例的工艺路线：选择无缝钢管→弯曲钢管→两侧焊接波纹板→表面处理→涂搪→烘干→烧成→包装→安装。

涂搪工艺是静电干法两喷两烧工艺，涂搪在钢管及波纹板的外表面。

本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。