[实用新型]一种新型LED

说明书

技术领域

 本实用新型涉及LED，特别是能在贴片机上使用的直插式LED。

背景技术

目前，LED行业内所生产的直插式发光二极管，均为长BIN脚产品。如专利号为ZL200720171014.5申请日为2007.11.22授权公告日为2008.12.17的专利文献中公开了一种低光衰小功率白光LED，包括发光芯片、支架、荧光胶、外封胶及管脚，发光芯片粘接在支架上，位于外封胶体内部、管脚与发光芯片电性连接。此种LED在客户端组装时，均需要进行人工插件或是上自动插件机，而无法与主流的贴片机相匹配，在实际的生产组装过程中造成工作效率降低；另一方面在成本上也会相应的增加，影响产品的竞争力。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型LED，该新型LED能通过贴片机组装，组装的效率高。

    为达到上述目的，一种新型LED，包括LED芯片、透镜及引脚，LED芯片设在透镜内；透镜具有帽缘，帽缘的上表面和下表面为平面，且帽缘的上表面和下表面相互平行；所述的引脚包括弯折部和焊接部，焊接部与帽缘的下表面平行。

    上述新型LED，由于帽缘的上表面和下表面为平面，且相互平行，在组装本实用新型的LED时，贴片机的吸盘吸附在帽缘的上表面上，然后使帽缘的下表面帖附在PCB板上，并将焊接部焊接在PCB板上，这样，就能通过贴片机对LED进行流水线组装，因此，组装的效率高。

    作为具体化，弯折部包括第一弯折部和第二弯折部，所述的第二弯折部设在第一弯折部和焊接部之间，第一弯折部与焊接部平行，第二弯折部和焊接部垂直。此结构，制造容易，成本低。

    作为改进，帽缘的截面为方形，帽缘的厚度为3~4mm。方形的帽缘制造容易，成本低，帽缘的厚度为3~4mm时，不仅能让贴片机的吸盘吸住，而且LED的重心在吸点附近从而保证焊接部与PCB板能较好地粘合，且用料少，降低了制造成本。

附图说明

    图1为新型LED的立体图。

图2为新型LED的俯视图。

图3为新型LED安装示意图。

具体实施方式

    下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

    如图1、图2和图3所示的新型LED，包括LED芯片、透镜1、引脚2，LED芯片设在透镜1内，引脚2与LED芯片电性连接。所述的透镜1具有帽缘3，帽缘3的上表面31和下表面32为相互平行的平面，前后表面33为可以相互耦合的弧面，帽缘3的厚度为3~4mm，当然，在保证上表面31和下表面32为平面，且相互平行，前后表面33可以是平面也可以使其他形状，所述的引脚包括弯折部和焊接部4，焊接部4与帽缘的下表面平行，弯折部包括第一弯折部5和第二弯折部6，所述的第二弯折部6设在第一弯折部5和焊接部4之间，第一弯折部5与焊接部4平行，第二弯折部6和焊接部4垂直，帽缘下表面32、焊接部4、PCB板7为同一水平面。

   在组装LED时，贴片机的吸盘吸附在帽缘的上表面31上，然后使帽缘的下表面32帖附在PCB板7上，并将焊接部4焊接在PCB板7上，这样，就能通过贴片机对LED进行流水线组装，因此，组装的效率高。