[实用新型]高效节能柱塞式秸秆燃料成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及秸秆燃料固化成型设备技术领域，更具体地说，是涉及一种柱塞式秸秆燃料成型机结构的改进。

背景技术

秸秆燃料成型机可将各类秸秆（如玉米、高粱、豆秸、麦秸、花生皮、木屑、竹屑、药渣、荆草等）压缩成具有一定密度的成型棒，俗称“秸秆煤”，作为工业或民用之燃料。

秸秆是一种存量巨大，并且可再生的环保型能源。据统计，地球上秸秆类绿色生物质原料的年产量约为1170亿吨，我国秸秆年产量约7亿吨，但其利用率很低。我国农村每年消耗的秸秆只占总产量的一小部分 ，直接燃烧的热效率极低。大部分地区的秸秆被作为废弃物在田间烧掉，不仅浪费了资源，还造成新的公害。秸秆类生物质原料的最佳利用途径是固化成型，即将其压缩成具有一定密度的燃料棒，其热值可与煤相媲美，它的燃烧不污染环境，灰渣还可制成肥料。目前国内外已有的几种秸秆燃料固化成型设备均有一定缺点：例如，螺旋挤压式成型机耗能多，螺旋磨损严重；液压驱动活塞式成型机生产率低，能耗偏高；由生产饲料的压辊式机械改制而成的成型机，最大的缺点是秸秆需经一定时间的“改性”处理才能压制成型，并且压制成的成型块（棒）密度低，不能作为优质燃料。国内外已有的曲柄柱塞式成型机柱塞数多为一个（个别的有两个），生产率偏低，能耗偏高，且噪音和振动较大。

由本申请人申报的专利号为200720011651.6和200820012310.5的实用新型专利，在柱塞数量上突破了传统设计，使成型机性能有了显著提高，但该两种成型机和国内外现有的柱塞式成型机同样，仍存在一些缺点：（1）装于曲柄即偏心盘上的青铜制滑动衬瓦摩擦功率损耗很大，并且极易发生研瓦（胶合）损坏；（2）料仓（物料压入料模前暂存的空间）形状为任意的长方体，料仓内有可积存物料的死区，死区内被压缩的物料会产生巨大反弹力，对柱塞及支撑产生破坏作用。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供了一种能耗低、生产效率高、不易损坏的柱塞式秸秆燃料成型机。

为达到本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括箱体，箱体内的主轴上设置有偏心盘，偏心盘同柱塞箱内柱塞的一端相连，柱塞的另一端伸出柱塞箱设置于料仓内，料仓的端部相应于柱塞设置有料模，料仓上方为给料斗，给料斗内相应于料仓设置具有传动齿轮箱的给料螺旋；给料螺旋位于连通给料斗和料仓的螺旋通道内，其特征在于：所述的螺旋通道设置为上大下小的圆台形通道，所述的给料螺旋为与螺旋通道的形状相应其外径上大下小；所述的料仓内腔的形状同柱塞的形状相应。

本实用新型的有益效果：1、由于本实用新型的螺旋通道的内径设置为上大下小的圆台形，给料螺旋为与螺旋通道的形状相应的变径螺旋；因此，在给料的过程中，在螺旋通道内实现了对物料的预压缩，增加了螺旋的给料量，大大提高了本实用新型的工作效率。

2、由于本实用新型料仓的形状与柱塞的形状相应，且料仓的内壁同柱塞的外壁相贴合；可保证经给料螺旋输送来的物料暂存其内，随后被柱塞全部挤压进入料模，避免了物料死区及其产生的破坏作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是只具有一个柱塞的本实用新型的俯视图。

图4是料仓的结构示意图。

图5是图4的A-A剖视图。

图6是连杆同柱塞连接处的结构示意图。

图7是本实用新型柱塞的结构示意图。

图8是图7的左视图。

图9是本实用新型拨料装置的结构示意图。

附图中1为下箱体、2为偏心盘、3为上箱体、4为主轴、6为滚动轴承、7为套环、8为箱体、9为连杆、10为柱塞箱、11为衬瓦、12为柱塞、13为料仓、14为螺旋通道、15为拨料装置、16为传动齿轮箱、17为给料螺旋、18为给料斗、19为料模、20为键块、21为耐磨头、22为锁紧销、23为冲头、24为锁紧槽、25为沉孔、26为销轴、28为拨料盘、29为拨料杆、30为拨料转轴、31为伞齿轮组。

具体实施方式