[实用新型]卷筒纸印刷在线除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷机械附属设备，尤其是一种能清楚纸灰、纸尘和纸屑，提高承印物适印性的卷筒纸印刷在线除尘装置。

背景技术

承印物纸张在生产和分切过程产生大量的纸灰、纸尘、纸屑，在各种原纸中，非凃布的粗糙原纸、卫生原纸更为严重，这些纸灰、纸尘、纸屑在印刷过程严重影响印刷质量；随着印刷时间增长，被原纸带入油墨盘的纸灰、纸尘、纸屑增多，直接改变了油墨的细度、粘度，影响网纹墨正常传墨，造成睹网，网点拉毛等印刷质量问题；印刷过后纸屑还会脱落，在印刷图案上造成小白点，纸屑还会积压在压光辊，直接破坏压光油表面的光洁度，因而，去除原纸上的纸灰、纸尘、纸屑是印刷前一项重要工艺。

为此，人们研制出了一些在线除尘装置，如图1所示的开启式除尘装置：它包括有运送承印物的导辊2及分别装在承印物运行路径1正面和背面的两个吸尘管5，吸尘管5上设有装有毛刷3的刷板4，吸尘管的吸风口6朝向承印物运行路径1并留有一段距离，供毛刷刷落纸灰、纸尘和纸屑落下，再经过吸风管5的吸风口6吸入并由真空负压系统排出排出。

这种吸尘装置有以下缺陷：

（1）毛刷寿命短，容易失效。

（2）毛刷上部容易堆积大量纸灰尘、纸屑，并积成团块状，吸力无法清除，反而造成更严重的后果。

（3）吸风口与大气直接相通，影响负压吸力，吸尘效果差。

实用新型内容

本实用新型提供一种卷筒纸印刷在线除尘装置，它可以解决现有技术除尘效果差且除尘机器的零部件容易损坏的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：它包括有运送承印物的导辊及吸尘管，所述吸尘管与承印物运行路径相接触的面上设有吸风槽，所述吸风槽的槽口壁与承印物运行路径形成一个起到刮削作用的楔角α。

上述技术方案中，更具体的是：所述吸尘管上的吸风槽可以有两个，所述吸尘管与过渡风管连接，该过渡风管与真空泵连接；所述吸尘管有两个，该吸尘管两端通过螺栓固定在安装座和固定板上，所述固定板两端可设有弧形槽，所述固定板通过该弧形槽内的螺栓与固定杆连接，当拧松螺杆，固定板可旋转，用以调整楔角α的角度，α角可在10°～85°范围调整。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

由于吸尘管上的吸风槽与承印物运行路径相接触，当纸张运行到吸风槽口时，纸张与吸风槽口充分接触并刚好封闭槽口，这样就提高了吸尘管的负压力，增强了吸尘管的吸附力；且槽口壁与承印物运行路径形成一个楔角α，使槽口壁起到一个刮削的作用，能轻松刮下纸张上的纸灰、纸尘、纸屑，加上吸尘管强大的吸附力，承载物上的纸灰、纸尘、纸屑被吸尘管完全吸入，这样吸尘效果非常好，且机器不易损坏，节约了成本。

附图说明

图1是现有技术结构示意图。

图2是本实用新型结构示意图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是图3的I处放大图。

具体实施方式

以下结合附图实例，对本实用新型作进一步详述：

如图2和图3所示的本实用新型，它包括有运送承印物的两个导辊2及吸尘管4-1和4-2，吸尘管4-1与承印物运行路径相接触的面上沿吸尘管轴向开有两个吸风槽4-3，吸尘管4-2与承印物运行路径相接触的面上沿吸尘管轴向开设有两个吸风槽4-4，如图4所示，吸风槽的槽口壁与承印物运行路径形成一个起到刮削作用的楔角α，当承印物的宽度小于槽长时，可用透明胶把长出部分封闭，防止真空负压系统密闭性失效；吸尘管的两端用螺栓固定在安装座3和固定板5上，固定板5两端设有弧形槽5-1，固定板5通过该弧形槽5-1内的螺栓10与固定杆6连接，当拧松螺杆，固定板可旋转，用以调整楔角α的角度；用固定杆6和螺栓11与印刷机输纸左墙板12和右墙板13相连接，过渡风管8安装在印刷机右墙板13外侧，过渡风管8与吸尘器用胶管连接，过渡风管8与真空泵14相连，从而形成一个真空负压系统。

吸尘管4-1吸承印物的正面，4-2吸承印物的反面，刮下来的纸灰尘、纸屑通过吸尘管槽吸入并排出，由于可调节吸尘管吸风槽的长度，使之与承印物的宽度相等，承印物在经过吸尘管时，完全封闭吸尘管，提高了吸尘管负压力，还可以根据纸承印物的表面状况，改变吸尘管固定板的角度，可以使楔角α在10°～85°范围调整，改变刮削力。

密闭型除尘机构可安装在卷筒纸印刷机的放卷装置与压光装置之间，效果最佳。