[实用新型]直线导轨双压辊

说明书

技术领域

 本实用新型涉及印刷器械领域，特别涉及一种直线导轨双压辊。

背景技术

目前，现有的一种用于印刷的直线导轨双压辊，包括有支架，版辊、胶辊，设置在支架上的滑移导轨，版辊、胶辊均与支架旋转配合，胶辊两端设有联接块，胶辊与联接块联动配合，两联接块与滑移导轨滑移配合，还包括有用于驱动两联接块沿滑移导轨滑移的气缸，由电机带动版辊旋转，通过气缸控制两联接块滑移，从而调节胶辊与版辊之间的距离，使得版辊带动胶辊旋转实现印刷作业。

但是，这种结构的直线导轨双压辊，由于胶辊的长度一般比较长，在通过气缸驱动胶辊滑移时，胶辊的中部会产生一定的变形，从而影响印刷的效果。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种直线导轨双压辊，在驱动胶辊滑移时，能防止胶辊产生变形，从而能保证印刷的质量。

本实用新型的技术方案：一种直线导轨双压辊，包括有支架、版辊、胶辊、气缸，设置在胶辊两端的联接块、滑移导轨，所述的联接块与所述的滑移导轨滑移配合，所述的气缸与所述的联接块连接，所述的胶辊旋转设置在其两端的联接块之间，还包括有旋转设置在胶辊两端联接块之间的钢辊，所述的钢辊与所述的胶辊贴合，所述的钢辊、胶辊均与所述的联接块联动配合。

采用上述技术方案，通过增设钢辊，由于所述的钢辊旋转设置在胶辊两端联接块之间且钢辊与胶辊贴合，在气缸控制联接块沿滑移导轨滑移时，所述的钢辊也随联接块滑移，从而可以防止所述的胶辊产生形变，进而保证印刷的质量。

本实用新型的进一步设置：胶辊内穿设有定位轴，所述的胶辊与定位轴经轴承连接，胶辊两端的联接块上设有供所述的定位轴两端插入的孔，所述的孔为沿联接块滑移方向设置的槽型孔。

采用上述进一步设置，由于胶辊加工会产生一定的误差，通过设置沿联接块滑移方向的槽形孔，可以便于调节胶辊与版辊之间的间距，使得印刷效果更好。

本实用新型的再进一步设置：所述的钢辊内穿设有旋转轴，旋转轴两端均经轴承与所述的胶辊两端的联接块连接。

采用上述再进一步设置，这种结构的旋转方式，结构简单，运行可靠。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例的左视图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种直线导轨双压辊，包括有支架1、版辊2、胶辊3、气缸4，设置在胶辊3两端的联接块5、滑移导轨6，所述的滑移导轨6沿竖直方向设置在支架1上，所述的联接块5与所述的滑移导轨6滑移配合，所述的气缸4与所述的联接块5连接，所述的胶辊3旋转设置在其两端的联接块5之间，还包括有旋转设置在胶辊3两端联接块5之间的钢辊7，所述的钢辊7与所述的胶辊3贴合，所述的钢辊7、胶辊3均与所述的联接块5联动配合，所述联接块5的上下运动带动钢辊7、胶辊3上下运动。

为了避免由于胶辊3加工产生的误差，从而影响印刷的效果，本实用新型具体实施例中，胶辊3内穿设有定位轴8，所述的胶辊3与定位轴8经轴承10连接，胶辊3两端的联接块5上设有供所述的定位轴8两端插入的孔51，所述的孔51为沿联接块5滑移方向设置的槽型孔。

本实用新型具体实施例中，所述的钢辊7内穿设有旋转轴9，钢辊7与旋转轴9一起旋转，旋转轴9两端均经轴承10与所述的胶辊3两端的联接块5连接。

本实用新型具体实施例的工作原理：所述的版辊2经外部电机带动其旋转，通过控制气缸4来带动联接块5上下滑移，从而调节胶辊3与版辊2之间的间距，来达到最佳印刷效果。