[实用新型]沥青旋转薄膜烘箱

说明书

技术领域

 本实用新型涉及沥青的试验装置，具体地说是一种沥青旋转薄膜烘箱。

背景技术

沥青旋转薄膜烘箱主要用于测定道路石油沥青旋转薄膜烘箱加热后的质量损失，并根据加热后残留物的针入度、粘度、延度及脆点等性质的变化，评定沥青的老化性能。沥青旋转薄膜烘箱

现有的沥青旋转薄膜烘箱为电加热空气自然对流式烘箱，烘箱的顶部及底部均有通气孔，从底部通气孔均匀进入的空气经加热以后进入烘箱，加热装置设置在烘箱的底部。该加热装置为电炉通电加热，其存在的弊端有：电阻丝发热后易变形，导致空气加热不均匀；电阻丝通电后发红，存在安全隐患；安装不便，电阻丝容易损坏。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种沥青旋转薄膜烘箱，该烘箱加热装置加热均匀、不变形。

按照本实用新型提供的技术方案，一种沥青旋转薄膜烘箱，包括外箱、内箱及设置在所述内箱内的转盘，所述内箱的顶部设置有通气管，其底部设置有进气管，所述进气管的上方固定有加热装置；所述加热装置包括由不锈钢无缝钢管制成的均匀盘曲的电热管，所述电热管的管体上固定有均匀分布的翅片，所述电热管的两端设置有接头。

所述接头为直角弯头，所述电热管通过两个所述接头悬空固定在所述内箱的底面上。

所述翅片为螺旋形。

所述加热装置的上方设置有透气板。

所述内箱内的顶部设置有离心风叶，所述离心风叶与离心风叶用电机相连。

所述内箱外设置有保温材料。

所述外箱的底部设置有电磁式空气压缩机。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：本实用新型采用盘曲的带有翅片的不锈钢无缝钢管作为电热管，空气加热均匀，升温时间短，使用安全；电热管不会发红，安装方便；不锈钢电热管耐高温，耐腐蚀，耐用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是本实用新型中的加热管的结构示意图。

图4是图3的左视图。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1～图4中，包括离心风叶用电机1、通气管2、温度计3、热交换管4、玻璃转子流量机5、温度传感器6、转盘7、控制面板8、外箱9、盛样瓶10、内箱11、保温材料12、转盘传动装置13、离心风叶14、铜喷气嘴15、透气板16、加热装置17、箱门18、进气管19、电磁式空气压缩机20、电热管21、翅片22、接头23等。

如图1、图2所示，本实用新型是一种沥青旋转薄膜烘箱，是根据GB5304-85《石油沥青薄膜烘箱试验方法》和T0610-1993《沥青旋转薄膜加热试验》的要求设计制造的，符合JTJ052-2000《公路工程及沥青混合料试验规程》中沥青旋转薄膜加热试验（T0610-93）的要求，用于测定热和空气对沥青质量的影响和重量变化。

本实用新型包括长方体形的外箱9及内箱11，内箱11位于外箱9内的上部，内箱11外设置有保温材料12。外箱9内的下部为一空腔，其内部安装有电磁式空气压缩机20、转盘传动装置13，其前面设置有控制面板8，控制面板8上还设有玻璃转子流量机5。

内箱11内的后壁上安装有可垂直旋转的转盘7，转盘7上安装有盛样瓶10，转盘7的轴从外箱9的后部伸出，并且与外箱9下部的转盘传动装置13相连接，由其驱动旋转。

内箱11的顶部设置有通气管2，其底部设置有进气管19，进气管19的上方固定有加热装置17。

如图3、图4所示，该加热装置17包括由不锈钢无缝钢管制成的均匀盘曲的电热管21，电热管21的管体上固定有均匀分布的翅片22，翅片22为螺旋形。电热管21的两端设置有接头23，接头23最好为直角弯头，电热管21通过两个接头23悬空固定在内箱11的底面上。

再参见图1、图2，加热装置17的上方设置有透气板16。透气板16的上方固定有指向盛样瓶10的铜喷气嘴15，铜喷气嘴15通过热交换管4与外界相通。

内箱11内的顶部设置有离心风叶14，离心风叶14与离心风叶用电机1相连。

内箱11内还设置有温度计3及温度传感器6，用来测量内箱11内的温度。

内箱11的前方设置有箱门18。

本实用新型的工作过程如下：电磁式空气压缩机20将常温空气压入，空气进入内箱11底部，先经电热管21和內箱高温预热至与箱内等温，再喷向盛样瓶10内的沥青试样。

本实用新型采用盘曲的带有翅片的不锈钢无缝钢管作为电热管，与已有技术相比具有以下优点：1、空气加热均匀，已有技术的温度均匀度为±1℃，本实用新型的温度均匀度为±0.5℃。2、使用安全，电热管不会发红，遇杂物不会造成闪火。3、安装维护方便，没有耐火泥底座，方便更换。4、不锈钢电热管耐高温，耐腐蚀，耐用。