[实用新型]燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用燃气灶技术领域，具体来说是一种燃烧器。 

背景技术

现有的炉具上的燃烧器一般包括底座、分火器，分火器呈圆形，这种燃烧器火苗为圆环形火苗，在加热时加热面积及加热的均匀度受圆形限制，故热效率难以提高，而且废气的排放也无法降低，不符合环保节能的要求。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种有效补充圆环形火苗加热的不足，使加热面积更大，更均匀，有效提高热效率的节能环保型燃烧器。 

进一步的目的是有效降低废气的排放。 

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现。 

一种燃烧器，包括底座、环形分火器、中心分火器，环形分火器放置在底座上，中心分火器放置在底座轴心上，中心分火器的轴线与底座的轴线重合，其特征在于：所述中心分火器的外侧还设有一同轴线安装的环状分火器，环状分火器的外侧均布有火孔构成外排火孔，外排火孔呈圆形分布，环状分火器的内侧均布有火孔构成内排火孔，内排火孔呈星形曲线分布，在底座上设有分别与中心分火器、环状分火器连接的进风口。 

所述环状分火器的外侧面为圆柱面，内侧面为五星形曲线柱面，五星形曲线柱面的上部设有斜面，内排火孔呈五星形曲线排布在五星形曲线柱面的上部的斜面上，中心分火器为圆形，设有上、下两排火孔。 

所述底座由上底座和下底座构成，在下底座上设有中心腔和外侧腔，在中心腔的顶面壁上设有中心进风口，在外侧腔的的顶面壁上均布有5个进风口且与呈五星形曲线分布的内排火孔的五星形状对应，上底座为 一外侧呈圆形内侧呈五星形的环状座，在上底座上对应五星形的每一内凹位设有进风口，上底座和下底座上的各进风口对应连通构成各独立的进气通道。 

本实用新型与现有技术相比具有以下优点： 

本实用新型在中心分火器的外侧还设有一同轴线安装的环状分火器，且为外圆形和内星形曲线如五星曲线形火孔组合设计，是非常好的火苗分布组合，燃烧时内五星曲线形火苗有效补充圆环形火苗加热的不足，使加热面积更大，更均匀，有效提高了热效率，特别上加上底座有独立的进气通道及五个进风口，有效降低了废气的排放。 

附图说明

图1是本实用新型燃烧器分解结构示意图； 

图2是本实用新型燃烧器的立体图； 

图3是本实用新型燃烧器的俯视图； 

图4是本实用新型燃烧器的剖视图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型燃烧器作进一步详细描述。 

如图1至图4，本实用新型燃烧器，燃烧器，包括底座、中心分火器4，底座由上底座2和下底座1构成，中心分火器4放置在下底座1上，中心分火器4的轴线与下底座1的轴线重合，中心分火器4为圆形，设有上火孔41和下排火孔42，在中心分火器4的外侧还设有一同轴线安装的环状分火器3，环状分火器3的外侧均布有火孔构成外排火孔33，外排火孔33呈圆形分布，环状分火器的内侧均布有火孔构成内排火孔34，内排火孔34呈星形曲线分布，具体来说环状分火器3的外侧面为圆柱面32，内侧面为五星形曲线柱面31，五星形曲线柱面31的上部设有斜面，内排火孔34呈五星形曲线排布在五星形曲线柱面的上部的斜面上。在下底座1上设有中心腔11和外侧腔12，在中心腔11的顶面壁上设有中心进气口13，在外侧腔12的的顶面壁上均布有5个进气口14，且与呈五星形曲线分布的内排火孔的五星形状对应；上底座2为一外侧21呈圆形内侧22呈五星形的环状座，在上底座2上对应五星形的每一内凹位设有进气口23，也就是说上底座2中部为一五星形孔，在五星形孔的内凹位 处设有进气口23即有5个进气口。上底座2和下底座1上的各进气口对应连通构成各独立的进气通道，即有5个独立的进气通道及一个中央的进气通道；上底座2和下底座1相对应配合，即24和15相对应配合构成5个进风口。 

如上所述，本实用新型的燃烧系统是外圆内五星的外形结构设计，由中心分火器、五星分火器即前述的环状分火器、底座上部和底座下部即上底座和下底座四部分组成，五星分火器与底座上部组合，中心分火器为圆形，有上下两排火孔设计，五星分火器为外圆内星形结构，外排火孔呈圆分布，内排火孔呈五星形曲线分布，加中心组成三环火苗燃烧，上底座和下底座组合后底座有五个独立进气通道，及360度五个进风口，这样燃烧时进风口可以补充充足的空气。采用本实用新型的结构，燃烧时内五星曲线形火苗有效补充圆环形火苗加热的不足，使加热面积更大，更均匀，有效提高了热效率，加上底座有五个进风口，有效降低了废气的排放，从而实现高效节能目的。