[实用新型]一种伞面印刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于面料印染的机械，特别的涉及一种伞面印刷机。 

背景技术

现有的伞面一般是由多片三角形面料通过相邻长边两两对接的方式沿圆周方向依次拚接至首尾闭合而成，由于整个伞面展开后不在同一平面上，无法对整个伞面进行一次性印染，因此，通常先将裁剪好的面料逐片进行印染，而后再拚接成伞面。 

传统的伞面逐片印染都是纯手工的，所采用的印染机是一条固定的工作台。一般由机架以及铺设于机架上面工作台面组成，所述机架上面两边均匀设有两排定位块。所述工作台面上标有刻度线。印刷时，印刷工先把待印伞面料按刻度线逐片平摊，直至放满整个工作台面，然后将丝网印框靠置在定位块上对铺设在该处的面料进行印刷，印完后走到下一个工位继续印刷下一片伞面料，直至将放置好的面料全部印完，再换一种颜色丝网印框重复前面过程进行第二色的印刷。这种方法，一方面由于需要操作工不停地走动，既耗时又耗力，且其中大多为无用功，因而效率很低。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种生产效率高的伞面印刷机。 

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种伞面印刷机，包括输送装置和若干个印刷装置，所述印刷装置包括下机架、上机架和驱动气缸，所述上机架上设有同步轮驱动的同步带，所述同步带通过电机与 驱动气缸连接，所述同步带上设有滑台，连接气缸的刮刀架通过滑台左右两侧的滑轨移动，所述输送装置包括机架、机架上的工作台面、一条套装在送料辊筒和尾辊筒之间的输送带，所述输送带的上方依次设有平压辊筒、印刷装置的上机架和风扇装置。 

所述机架下方设有PLC控制配电柜。 

所述上机架与下机架之间设有丝网架与连接，丝网架的表层设有丝网。 

所述输送带的表面设有粘胶，其上层带体紧帖在工作台面上。 

所述刮刀架通过螺丝连接有刮刀。 

所述平压辊筒的表面设有一层橡胶材料。 

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型可根据印刷品的颜色和种类随意改变丝印机装置的数量，并采用PLC电路控制驱动，不仅大大提高生产效率，而且结构简单，操作、维护方便、快捷。 

附图说明

图1为本实用新型的主视图； 

图2为本实用新型的俯视图； 

图3为本实用新型印刷装置的侧视图。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。 

如图1、图2、图3所示，本实用新型的一种伞面印刷机，包括输送装置1和第一印刷装置2A、第二印刷装置2B、第三印刷装置2C，所述印刷装置2包括下机架21、上机架22和驱动气缸23，所述上机架22上设有同步轮24驱动的同步带25，所述同步带25通过电机26与驱动气缸23连接， 所述上机架22与下机架21之间设有丝网架27与连接，丝网架27的表层设有丝网271，所述同步带25上设有滑台221，连接气缸28的刮刀架29通过滑台221左右两侧的滑轨222移动，所述刮刀架29通过螺丝291连接有刮刀292，所述输送装置1包括机架11、机架上的工作台面12、一条套装在送料辊筒13和尾辊筒14之间的输送带15，所述输送带15的表面设有粘胶，其上层带体紧帖在工作台面12上，所述输送带15的上方依次设有平压辊筒16、印刷装置2的上机架22和风扇装置17，所述平压辊筒16的表面设有一层橡胶材料，所述机架11下方设有PLC控制配电柜111。 

工作原理：将伞面3抹贴在输送带15上间歇移动，伞面3经过输送带15上的平压辊筒16压紧后，伞面3移动到第一印刷装置2A处，第一印刷装置2A印染伞面3，伞面3再移动到第二印刷装置2B处，第二印刷装置2B印染伞面3，接着伞面3移动到第三印刷装置2C处，第三印刷装置2C的印染伞面3，然后伞面3通过风扇装置17风干，最后完成撕下伞面。该印刷机采用PLC电路控制，利用PLC电路所驱动的输送带15间歇移动和印刷装置2的刮刀刮刀292往返运动及上下摆动来完成伞面的印刷动作。 

以上所述的，仅为本实用新型的一较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。