[实用新型]高速双排落碗送面机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高速双排落碗送面机构，特别是能一次下两排面碗、一次吸两排面碗、一次推两排面块入碗，能大幅提高生产率，满足使用者需求的落碗送面机构。

背景技术

目前，现有技术中的落碗机是一次吸一排面碗、一次推入一排面块，使用者在生产中，通常要求提高产能而提高原落碗机速度，当超过其额定转速时，使得原落碗机工作时稳定性不好，故障率增加，无法满足使用者需求。

实用新型内容

为了提高落碗机单位时内的产量，满足使用者需求提供一种高产能、高稳定性的落碗机，本实用新型提供了一种高速双排落碗送面机构，该高速双排落碗送面机构包括：送面单元、拔碗单元、吸碗单元、推面单元和转筒单元。

所述送面单元包括：机架1、传动链条2、主动轴3、从动轴4、推杆5、6；其中推杆5、6分别固定安装在传动链条2上，主动轴3和从动轴4之间由传动链条2连接。

所述拔碗单元由两排拔碗机构组成，用于一次能下两排面碗，所述每排拔碗机构包括：导碗筒7、上夹8、中夹9、下夹10、曲柄11、连杆12、13、横杆14、气缸15、转轴16和滑块17、18；其中，上夹8、中夹9、下夹10分别位于导碗筒7下方，上夹、中夹、下夹的作用是夹住面碗使其不向下自由落碗并通过上夹、中夹、下夹的动作使碗有规律的一个接一个的向下落碗；气缸15、曲柄11、连杆12、13、滑块17、18分别位于导碗筒7两侧，气缸15与曲柄11连接，曲柄11和连杆12、13分别固定安装在转轴16的一端，连杆12、13和滑块17分别安装在转轴16上，连杆12、13的另一端与滑块17相连接，滑块17、18分别与横杆14固定连接，横杆14与上夹8固定连接。

所述吸碗单元设置有两根吸碗轴，用于一次吸住两排面碗，所述吸碗单元包括：凸轮19、转臂20、连杆21、连接块22、直线轴承座23、导柱24、连杆25、转臂26、吸碗轴27、吸碗筒28、吸盘29、双S形槽板30、转轴31、直线轴承32和连杆33；其中，吸碗轴27上分别固定有一排吸碗筒28和吸盘29，双S形槽板30分别位于吸碗轴27两端并固定在立板上；连杆33固定在吸碗轴27两端；直线轴承32固定在转轴31上；连杆33安装在直线轴承32内；凸轮19设置于机架下部传动轴上，凸轮19通过凸轮从动件与转臂20连接；转臂20和连杆21连接；连杆21和连接块22连接，连接块22和连杆25相连接；连杆25与转臂26连接；转臂26与吸碗轴27连接。

所述推面单元包括：伺服电机34、35、轴承座36、主动轴37、52、小齿轮38、53、大齿轮39、54、连杆40、55、57、连杆端轴承41、下连接架42、上连接架43、直线滑轨44、46、滑块45、47、推面盘48、49、减速机50、51和凸轮56；其中，伺服电机34、35分别通过法兰与减速机50、51连接，减速机50、51分别与主动轴37、52键固定连接，主动轴37、52分别与小齿轮38、53固定连接，小齿轮38、53分别与大齿轮39、54相啮合，连杆40、55分别安装在大齿轮39、54的侧面，连杆40、55的另一端分别与下连接架及上连接架42、43相连接，下连接架42、43通过滑块45、47分别安装在直线滑轨44、46上，推面盘48、49固定在上连接架43上，凸轮56与连杆57通过凸轮从动件相连接。

所述转筒单元用于一次夹住两排面碗使其翻转180°后并放开面碗，所述转筒单元包括：转筒主轴58、轴承座59、凸轮60，61，69，70，72、连杆62，68，71，73、间歇分割器63、顶面杆64、碗夹65、托盘66、横杆67和曲柄74；其中，间歇分割器63与转筒主轴58相连接，轴承座59位于转筒主轴58的两端；凸轮60、61分别安装在转筒两侧；凸轮70通过连杆71与凸轮61相连接，凸轮72通过连杆73与凸轮60连接；凸轮61与连杆62相连接，连杆62与碗夹65相连接；凸轮60通过曲柄74与顶面杆64相连接。

优选地，所述送面单元中，每个推杆等间距相间安装。

优选地，所述两排拔碗机构平行排列，用于能够一次下两排面碗。

优选地，所述两根吸碗轴平行排列，用于一次吸住两排面碗，并通过双S槽板使其翻转180°。

优选地，所述推面单元由两台伺服电机驱动。

本实用新型的高速双排落碗送面机构能够一次下两排面碗，一次吸两排面碗，一次推两排面块，使得单次落碗、吸碗、推面时间延长从而增加其稳定性，能大幅提高生产率，并且能实现落碗机高产能，高稳定性，满足使用者需求。

附图说明