[实用新型]一种用于氮气回流焊炉的气体采样管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体采样管，尤其是涉及一种用于氮气回流焊炉的气体采样管。

背景技术

氮气回流焊炉在回流区都会装有气体采样管，以监控炉膛内氧气PPM水平。目前所用的气体采样管需要用到复式接头及插塞，一方面，复式接头与插塞的连接处密封性差，从而影响炉膛内氧气的PPM值，将直接影响氮气回流焊炉的品质。另一方面，复式接头是由60mm方钢制成，制造成本高，散热性能差，加工困难，不利于大量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种密封性好、结构简单、耐高温的用于氮气回流焊炉的气体采样管。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于氮气回流焊炉的气体采样管，其特征在于，该采样管包括管体、采样管附件及采样管支架，所述的管体为圆柱状结构，所述的采样管附件设在管体上，所述的采样管支架为框形结构，套设在管体的中部。

所述的采样管附件包括密封盖、采样管夹头、密封圈、采样管转接器、采样管接头及弯管接头，所述的密封盖套设在管体与采样管夹头的连接处，密封盖与管体之间设有密封圈，所述的采样管夹头的后端夹设在密封盖上，前端夹设在管体上，所述的采样管接头、弯管接头及采样管转接器依次连接在管体的后部。

所述的采样管附件包括M4内六角螺钉、M4平垫圈及M16锁紧螺母，所述的M4内六角螺钉有两个，与M4平垫圈共同将采样管支架固定于管体上，所述的M16锁紧螺母套设在管体的前部。

所述的采样管支架为框式结构，中间开设有矩形通孔，两侧设有长条形通孔，管体经密封盖密封并经采样管夹头夹紧后穿设在矩形通孔中，长条形通孔内固定M4内六角螺钉及M4平垫圈。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)密封性好：该气体采样管采用密封盖及密封圈将采样管夹头与采样管接头连接，而且采样管与BOT PLD(Bottom Part Location Drawing)相接处涂RTV(硅胶)，密封性能好；

(2)结构简单：该气体采样管零部件均采用简单的机加工件，结构简单，操作方便；

(3)节省成本：该气体采样管用弯管接头与采样管转换器替代复式接头，用简单的机加工件代替方钢加工件，节省了成本，便于大量生产；

(4)耐高温：本实用新型采用的零部件具有较高的耐温性及散热性，使该气体采样管能在高温情况下使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图。

图中1为密封盖、2为采样管夹头、3为密封圈、4为采样管支架、5为采样管转接器、6为采样管接头，7为M4内六角螺钉、8为M4平垫圈、9为M16锁紧螺母、10为管体、11为弯管接头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

一种用于氮气回流焊炉的气体采样管，其结构如图1～2所示，该采样管包括采样管支架4、管体10及采样管附件，管体10为圆柱状结构。采样管支架4设在管体10的中部，该采样管支架10为框形结构，中间开设有矩形通孔，两侧设有长条形通孔。采样管附件设在管体10上，该采样管附件包括密封盖1、采样管夹头2、密封圈3、采样管转接器5、采样管接头6及弯管接头11，密封盖1套设在管体10与采样管夹头2的连接处，密封盖1与管体10之间设有密封圈2，采样管夹头2的后端夹设在密封盖1上，前端夹设在管体10上，管体10经密封盖1密封并经采样管夹头2夹紧后穿设在矩形通孔中，采样管接头6、弯管接头11及采样管转接器5依次连接在管体10的后部。采样管附件还包括M4内六角螺钉7、M4平垫圈8及M16锁紧螺母9，长条形通孔内固定M4内六角螺钉8及M4平垫圈9，M16锁紧螺母套设在管体的前部。

本实用新型在使用时主要由管体10深入氮气炉炉膛内，密封盖1与密封圈3将采样管夹头2与采样管接头6相连，与管体10连成通管；后端配有弯管接头11与采样管转换器5，利于后续通过软管与氧气分析仪相连。

氧气分析仪配有气泵，通过管体10从炉内抽取样气，样气通过管体10、采样管接头6、弯管接头11、采样管转换器5及后续的软管，输送到氧气分析仪内，从而对氧气PPM水平进行持续监控。