[实用新型]一种LED灯具内置电源的装配结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯具内置电源的装配结构，特别涉及一种室内LED照明灯具，尤其适用于LED球泡灯、LED蜡烛灯、LED灯泡、LED射灯，由于该装配结构的导入，使得上述提及的室内LED照明灯具的内置电源板得以固定，电源板上的电路及焊点与铝外壳不相接触，避免了人为触摸铝外壳造成的触电事故，同时也减少了装配的材料成本和人工成本，简化了装配流程。 

背景技术

发光二极管(LED，Light Emitting Diode)是一种利用电流来发光的PN型半导体二极管，通入正向电压时，电子流入P型半导体，空穴进入N型半导体，电子与空穴复合从而发光，利用这种原理而制成的发光管即是发光二极管，室内LED照明灯具即是采用许多颗发光二极管组合而成的。 

LED灯具以其具有高光效、不含汞等节能环保的特性，被视为未来替代传统照明灯具的新一代光源，为了替换原有灯具，LED灯泡等灯具通常将驱动电源放在灯具的内部，而在驱动电源的外面包上热缩管等材料来绝缘，这样做既不利于驱动电源散热，也会由于焊点刺穿绝缘材料与铝外壳接触而导致触电，并且由于目前的驱动电源大多采用非隔离电源，即市电与LED驱动用的直流电不隔离，这就更大大增加了现有结构导致的触电危险。 

实用新型内容

针对上述常用LED照明灯具的不足，本实用新型的目的是提供一种LED灯具内置电源的装配结构，采用该装配结构可以构成安装简便、无触电危险的LED照明灯具，其结构包含一具有卡槽的铝外壳；一LED内置驱动电源板；以及一堵头；所采用的铝外壳内侧有2个卡槽，驱动电源板的两侧分别插入2个卡槽，卡槽的宽度比LED内置驱动电源板的厚度稍大或相当，便于驱动电源板顺畅的插入并且保持相对固定，LED内置驱动电源板的两侧边缘无电路引线，避免电路引线与铝外壳接触漏电，LED内置驱动电源板插入卡槽后，用堵头将其固定。 

本实用新型的优点在于：通过采用卡槽来固定LED的驱动电源板，使电源板上的电路及焊点与铝外壳不相接触，避免了人为触摸铝外壳造成的触电事故，同时也减少了装配的材料成本和人工成本，简化了装配流程，而且有利于驱动电源的散热。 

附图说明

图1为常用的LED灯具内部的剖面结构示意图； 

图2为本实用新型的LED灯具内部的剖面结构示意图； 

图3为本实用新型的LED灯具内部结构的俯视示意图； 

其中：11铝外壳；12热缩管等绝缘材料；13内置驱动电源板；21卡槽；22焊点；23堵头；24内置驱动电源板上的电子元件； 

具体实施方式

为了便于了解本实用新型的目的、作用以及效果，结合附图对实施方式说明如下：如图1所示，是常用的LED灯具内部剖面结构，该结构包括铝外壳11、热缩管等绝缘材料12、内置驱动电源板13，热缩管等绝缘材料12包在内置驱动电源板13的外面，覆盖了内置驱动电源板13上的电子元件和焊点，由于内置驱动电源板13不是固定的，所以内置驱动电源板13可能靠向铝外壳11，两者之间虽有热缩管等绝缘材料12隔离，但随着年久老化或焊点的尖端刺破热缩管等绝缘材料12，就会发生漏电，导致触电事故，而且被热缩管等绝缘材料12包着的内置驱动电源板13散热困难，上面的电解电容会由于电解液的受热快速干涸而失效，LED灯具就会由于电源失效而寿命缩短。 

如图2所示，展示了本实用新型的LED灯具内部的剖面结构，本结构包含卡槽21、焊点22、堵头23和内置驱动电源板13上的电子元件24，内置驱动电源板13插入卡槽21后，堵头23固定在内置驱动电源板13的边缘，无论LED灯具怎样翻转，焊点22和内置驱动电源板13上的电子元件24都接触不到铝外壳11，因此不会造成触摸铝外壳而导致的触电事故，并且内置驱动电源板13上的电子元件24裸露放置，有利于元件和内置驱动电源板13本身的散热。如图3所示，是本实用新型的LED灯具内部结构的俯视示意图，内置驱动电源板13插入卡槽21后，堵头23将内置驱动电源板13固定，焊点22和内置驱动电源板13上的电子元件24都接触不到铝外壳11，因此，既有利于内置驱动电源板13上的电子元件24的散热，也防止了焊点22接触到铝外壳11造成触电。