[实用新型]一种LED球泡灯灯头的装配结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED球泡灯灯头的装配结构，特别涉及E27、E14、E11等室内LED球泡灯、蜡烛灯和射灯，由于该装配结构的导入，使得LED球泡灯灯头可以通过接插件进行连接，既增加了可靠性，又使灯头的装配简单快捷。

背景技术

发光二极管(LED，Light Emitting Diode)是一种利用电流来发光的PN型半导体二极管，通入正向电压时，电子流入P型半导体，空穴进入N型半导体，电子与空穴复合从而发光，利用这种原理而制成的发光管即是发光二极管，LED球泡灯等照明灯具是由发光二极管组合而成的。

目前LED球泡灯灯头的装配是直接用引线焊接在灯帽上，而另一引线压接在金属螺口壳的内侧，这样焊接装配的LED球泡灯灯头的灯帽不牢固，易于脱落，而且由于是在金属螺口壳的内侧焊接，很不方便。

实用新型内容

针对上述LED球泡灯灯头在装配方面的不足，本实用新型的目的在于提供一种LED球泡灯灯头的装配结构，包含：一金属灯帽，用于和外电路的电气连接；一金属螺口壳，用于和外电路的电气连接；一螺母，用于金属灯帽的固定；一弹簧片，用于和金属螺口壳的电气连接；一接插头，用于和金属灯帽及金属弹簧片的电气连接；一接插座，用于和接插头的电气连接。

金属灯帽具有螺纹，可以旋扭在螺母上固定，作为一个电极，与外电路进行电气连接。

螺母采用非金属材料制成，可用硬质塑料或PVC等材料制成，起绝缘和固定作用。

弹簧片是金属的，一般采用铜制的，固定在螺母上，顶端构成接插头的一个电极，另一端靠弹性压在金属螺口壳的内侧。

灯帽的顶端穿过螺母的孔，构成接插头的另一个电极。

接插头与螺母是一体的，也是非金属制成，弹簧片及灯帽的顶端构成了接插头的两个电极。

接插头与接插座互相吻合，通过插接进行固定。

接插座的尾部有电气导线，通向LED内置电源或LED铝基板，构成电气连接。

本实用新型的优点在于：利用接插方式的装配结构，使得灯头装配不再使用焊锡焊接，使灯帽更加牢固，既增加了灯头的可靠性，又使灯头的装配简单快捷，而且减少了焊锡的污染。

附图说明

图1为常用的LED球泡灯灯头的剖面示意图；

图2为本实用新型的LED球泡灯灯头的剖面示意图；

图3为本实用新型的LED球泡灯整体的剖面示意图；

其中：11螺口壳底座；12金属螺口壳；13导线A；14传统灯帽；15导线B；21新型灯帽；22弹簧片；23导线C；24螺母；25接插头；26接插座；31LED驱动电源；32LED；33铝基板

具体实施方式

为了便于了解本实用新型的目的和作用，结合附图对实施方式说明如下：

如图1所示，是常用的LED球泡灯灯头的剖面示意图，包括螺口壳底座11、金属螺口壳12、导线A 13、传统灯帽14、导线B 15，将传统灯帽14插入到螺口壳底座11的孔中，螺口壳底座11是电气绝缘底座，用电烙铁将导线B 15焊接在传统灯帽14的顶端，完成电气连接，将导线A 13穿过螺口壳底座11侧面的孔中，旋动金属螺口壳12，使导线A 13压接在金属螺口壳12，完成电气连接，导线B 15和传统灯帽14的顶端仅仅通过焊点连接在一起，由于焊接不良或碰撞就会造成导线B 15脱落，引起灯具的损坏，而且由于焊接是在金属螺口壳12的底部进行，十分麻烦，另外导线A 13压接在金属螺口壳12的侧面，也存在接触不良的问题。

如图2所示，是本实用新型的LED球泡灯灯头的剖面示意图，包括新型灯帽21、弹簧片22、导线C 23、螺母24、接插头25、接插座26，将新型灯帽21插入到螺口壳底座11的孔中，旋动螺母24，将新型灯帽21固定在螺口壳底座11上，弹簧片22、接插头25和螺母24是一体的，因此也随之固定，弹簧片22与金属螺口壳12紧密接触，将接插头25插入到接插座26中，完成电气连接，接插座26尾部连接有导线C 23，这种装配结构主要采用接插的方法，因此具有很高的可靠性，同时装配非常简单，不需焊接，不但提高了工作效率，也减少了焊锡的污染。

如图3所示，是本实用新型的LED球泡灯整体的剖面示意图，包括LED驱动电源31、LED 32和铝基板33，外部的电源电气连接是通过新型灯帽21和金属螺口壳12引入，经由弹簧片22导入到接插头25，接插头25和接插座26电气连接，然后由导线C 23传导到LED驱动电源31，LED驱动电源31的输出给铝基板33，LED 32焊接在铝基板33上，构成了完整电气连接。