[实用新型]水平井水力喷射多簇分段压裂管柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田油井压裂施工技术领域，特别涉及低渗透储层油田水平井分段压裂改造管柱，适合于裂缝比较发育地层中套管完井的水平井。

背景技术

目前，油田水平井分段压裂主要有裸眼封隔器、桥塞、双封单卡拖动以及水力喷射等工艺。由于水力喷射分段压裂工艺集射孔压裂为一体，具有工艺简单、施工效率高、风险低等优点，在油田储层改造中得到了广泛的应用。研究表明，对于低渗透油田水平井，引入“体积压裂”理念，需要进行水平井分段多簇改造以进一步提高改造效果。而前期的水力喷射压裂管柱只能实现一次射孔压裂施工产生一条裂缝。因此，为了满足低渗透油田水平井分段多簇压裂改造的需要，设计了新型水平井水力喷射分段多簇压裂管柱。该管柱一次射孔压裂施工可以形成两条或三条裂缝，通过拖动管柱实现所有层段压裂，从而提高了施工效率和水平井改造效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种水平井水力喷射多簇分段压裂管柱，连接有两个或多个喷射器和k344封隔器封隔储层，满足油田水平井分段多簇的工艺要求，适合于套管完井的水平井。

本实用新型采用的技术方案是：水平井水力喷射多簇分段压裂管柱，主要由油管、安全接头、一号水力喷射器、k344封隔器、单流阀、筛管和导向丝堵组成，在油管中部连接有安全接头，在安全接头下部连接的油管的下端连接有一号水力喷射器，一号水力喷射器的下端通过油管连接2～5个水力喷射器，在最下部的水力喷射器的下端通过油管短节连接有k344封隔器，在k344封隔器的下端连接单流阀，在单流阀的下端连接筛管，在筛管的下端连接导向丝堵。

简述水平井水力喷射多簇分段压裂管柱的使用过程。首先，通洗井，下水平井分段多簇压裂管柱到设计位置；进行第一段各簇的射孔、压裂作业。具体射孔、压裂工艺是这样实现的：

A、水力喷射射孔：将管柱下入井中，使各喷射器的喷嘴正对射孔段，从油管注入射孔液，通过油管，经喷射器喷嘴节流加速作用，同时对各段进行射孔、造缝，施工排量和井口压力由各水力喷射器的喷嘴数量、孔径以及喷嘴与井壁距离确定。射孔时，射孔液从油管注入，由油、套环空返出。

B、水力喷射压裂：射孔、压开地层完成后，按设计要求的排量，从油管注入携砂液，同时，油套环空注入原胶液对各段同时进行压裂施工，完成第一段的射孔，压裂施工。

第一段作业完毕后，反循环洗井，继续上提管柱到第二段进行施工；重复以上步骤，直到该井所有层段改造完毕。

本实用新型的有益效果：本实用新型水平井水力喷射多簇分段压裂管柱，一次射孔压裂施工可以形成多簇裂缝，一趟管柱可连续进行3～4次施工，提高了施工效率和增产效果。形成的孔道和裂缝增大了水平井泄油面积，提高了水平井的开发效果。管柱实现了射孔压裂一体化，且配有安全接头，施工安全性高，可靠性强。

附图说明

图1是本实用新型水平井水力喷射多簇分段压裂管柱结构示意图。

图中：1-油管1，2-安全接头，3-一号水力喷射器，4-二号水力喷射器，5-k344封隔器，6-单流阀，7-筛管，8-导向丝堵。

具体实施方式

实施例1：以一个带有两个喷射器的水平井水力喷射多簇分段压裂管柱为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型水平井水力喷射多簇分段压裂管柱，主要由油管1、安全接头2、一号水力喷射器3、二号水力喷射器4、k344封隔器5、单流阀6、筛管7和导向丝堵8组成，在外加厚油管1中部连接有安全接头2，在安全接头2下部连接的外加厚油管1的下端连接有一号水力喷射器3，一号水力喷射器3通过外加厚油管1连接二号水力喷射器4，在二号水力喷射器4的下端通过外加厚油管短节连接有k344封隔器5，在k344封隔器5的下端连接一个单流阀6，在单流阀6的下端连接筛管7，在筛管7的下端连接一个导向丝堵8。

下入过程中需要测量好每一根油管长度，以确定喷射器位置是否与设计位置一致，两者误差应小于0.5m，若误差大于0.5m则通过井口增减调整短节调整工具位置；随后，坐压裂井口，启动压裂机组，大排量正循环洗井进行水力射孔，此时，两个喷射器同时进行射孔，在地层形成各自的孔道，以保证地层与井筒连通；然后，迅速关闭套管闸门，压开地层后，迅速提高排量，借助于高速水射流形成的孔内增压作用，形成两簇裂缝，从而完成本段的压裂施工；待第一次压裂结束后，关井，放喷，待压力下降后，控制排量进行反循坏洗井一个井筒容积，当返出液体无砂粒时，停泵，卸井口，上提管柱到第二段继续进行射孔压裂施工，形成量簇裂缝；最后，重复前面步骤，直到该井所有层段改造完毕，起出压裂管柱，下入冲砂抽吸试油管柱。