[实用新型]在线测量极片长度和对齐度的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在线测量极片长度和对齐度的装置。 

背景技术

锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的性能要求越来越高。电极极片是锂离子电池的重要组成部分，是锂离子电池生产过程中非常重要的环节，是锂离子电池的核心。涂敷出来极片的质量决定锂离子电池的性能，比如自放电高、循环寿命短、存储时间短、电压低等质量问题，因此涂敷出来的极片需要严格控制极片长度和对齐度。 

目前极片检测过程中，采用人工对极片进行长度、对齐度的测量，测量过程中不但对极片造成了污染，而且测量也有可能不准确，造成批量的不合格，并且有些极片长度过长，不能在设备上直接进行测量，需要将极片取下，在地面上进行测量，造成材料和时间浪费，因此一种在线自动测量系统就非常必要。 

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种能够在线测量极片的长度和直线度，防止人工测量产生的不良影响，提高极片质量的在线测量极片长度和对齐度的装置。 

本实用新型通过下述技术方案实现： 

一种在线测量极片长度和对齐度的装置，其特征在于，在极片上面沿横向的同一直线上分别安装有上部测量光电传感器，所述极片下面与上部测量光电传感器相对应的位置安装有下部测量光电传感器，所述上部测量光电传感器与所述下部测量光电传感器的信号输入端分别通过信号放大器模块与PLC控制器的测量信号输入端连接，涂覆机主动传动轴上安装有编码器，所述编码器的输出端与所述PLC控制器的编码信号输入端连接，所述PLC控制器的数据输出端与显示器连接。 

本实用新型具有下述技术效果： 

1、本实用新型的极片长度和对齐度的装置能够在线测量极片的长度和直线度，防止人工测量产生的不良影响，提高极片质量，避免造成材料浪费，生产效率高，有利于降低生产成本。 

2、采用光电器件提高了过程中测量的稳定性。 

3、光电传感器连接信号放大器，使得传感器输出的信号快速有效。 

4、采用高精度编码器，编码计数精度高，误差小。 

5、输出的信号通过显示屏显现出，易于检测者观察。 

附图说明

图1为本实用新型在线测量极片长度和对齐度的装置的示意图。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。 

图1为本实用新型在线测量极片长度和对齐度的装置的示意图，在防滑胶辊8和极片导向辊7之间的极片9上面沿横向的同一直线上分别安装有上部测量光电传感器6，所述极片9下面与上部测量光电传感器相对应的位置安装有下部测量光电传感器5，所述上部测量光电传感器6与所述下部测量光电传感器5的信号输入端分别通过信号放大器模块3与PLC控制器2的测量信号输入端连接，涂覆机主动传动轴上安装有编码器4，所述编码器4的输出端与所述PLC控制器2的编码信号输入端连接，所述PLC控制器2的数据输出端与显示器1连接。为了数据的可靠性，上部测量光电传感器和下部测量光电传感器分别为三个。 

将上部测量光电传感器6和下部测量光电传感器5分别安装在极片上下两面，且上下面的光电传感器对齐。两个传感器检测的信号和编码器的计数全部传输到PLC控制器中，通过程序计算机算出极片的长度、对齐度，并且通过显示器将极片的长度、对齐度进行显示，从而实现尺寸的在线测量。 

基本原理：涂敷单面时，极片的起始位置设置检测信号为ON，在PLC控制器的寄存器中设定为A，设定极片的结束位置(相应的间隔的起始位置)设置检测信号为OFF，数值存在寄存器中设为B，用B减去A差值设定为C，用C乘以固定参数得出涂敷长度。对齐度的测量原理是，在涂敷双面时上下两个光电传感器同时感应极片，同时感应到极片或者同时离开极片经过间隔时，两个光电传感器的时间差经过转换，计算出对齐度差值。