[实用新型]电磁线圈

说明书

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，涉及一种空调四通阀中的附属部件，具体是一种电磁线圈。

背景技术

电磁线圈是空调四通阀中的必要部件，其主要由线架和外壳组成，线架中心设有用于通过阀芯的内孔，线架上绕有漆包线，外壳一端设有线架装入口，线架由线架装入口置入外壳内，线架上端盖与线架装入口在同一端，线架下端盖与外壳另一端相嵌合，线架与外壳之间灌封绝缘材料。由于线架上端盖表面上也需要封有绝缘材料，在实际操作过程中，绝缘材料从线架上端盖与线架装入口之间的缝隙灌入，经常出现绝缘材料滴漏到线架内孔中的情况，从而给后续的阀芯安装造成困难。另外，在将漆包线由绕线轴绕到线架上的过程中，由于线架与绕线轴之间没有设置相互配合定位的结构，在生产时容易出现线圈不良品。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的电磁线圈，其一方面可以防止绝缘材料滴漏到线架内孔中，有利于后续的阀芯安装；另一方面可以使线架与绕线轴相互配合定位，提高线圈合格率。

按照本实用新型提供的技术方案：一种电磁线圈，包括线架和外壳，线架中心设有用于通过阀芯的内孔，线架上绕有漆包线；外壳一端设有线架装入口，线架由线架装入口置入外壳内，线架上端盖与线架装入口在同一端，线架下端盖与外壳另一端相嵌合，线架与外壳之间灌封绝缘材料；其特征在于：所述线架上端盖表面上的内孔边沿设有凸起的防漏圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述线架上端盖表面上设有用于与绕线轴相配合定位的定位凸台。进一步地，所述定位凸台与防漏圈为一体结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述线架装入口的形状与线架上端盖的形状对应，线架上端盖的直边沿与线架装入口的直边沿之间有一个近似矩形的加料口。

作为本实用新型的进一步改进，所述线架采用不饱和树脂材料制成。

作为本实用新型的进一步改进，所述线架下端盖与外壳另一端的嵌合采用超声波焊接工艺。

作为本实用新型的进一步改进，所述防漏圈的形状为圆环形。

本实用新型与现有技术相比，主要优点在于：（1）、通过在线架上端盖表面上的内孔边沿设置凸起的防漏圈，可防止绝缘材料滴漏到线架内孔中，有利于后续的阀芯安装；（2）通过在线架上端盖表面上设置定位凸台，在绕制漆包线时，线架通过定位凸台与绕线轴配合良好，可提高线圈合格率。

附图说明

图1为电磁线圈的整体结构俯视图。

图2为图1电磁线圈中的线架的立体示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示，所述的电磁线圈主要由线架1和外壳2组成，线架1中心设有用于通过阀芯的内孔7，线架1上绕有漆包线；外壳2一端设有线架装入口3，线架1由线架装入口3置入外壳2内，线架上端盖4与线架装入口3在同一端，线架下端盖9与外壳2另一端相嵌合，线架1与外壳2之间灌封绝缘材料；所述线架上端盖4表面上的内孔7边沿设有凸起的防漏圈6，该防漏圈6的形状优选为圆环形。

如图1、图2所示，所述线架上端盖4表面上还设有用于与绕线轴相配合定位的定位凸台5，在绕制漆包线时，线架1通过定位凸台5与绕线轴配合，可提高线圈合格率。优选地，该定位凸台5设置成与防漏圈6为一体结构，以提高整体结构强度。

如图1所示，为了便于绝缘材料的灌封，所述线架装入口3的形状与线架上端盖4的形状对应，线架上端盖4的直边沿与线架装入口3的直边沿之间有一个近似矩形的加料口15。

本实用新型中的线架1优选采用不饱和树脂材料制成，从而可以确保线架1具有足够的机械强度，同时可以大大降低电磁线圈在使用过程中的温升，提高其使用寿命。另外，所述线架下端盖9与外壳2另一端的嵌合优选采用超声波焊接工艺，以确保密封性能，杜绝灌封绝缘材料时的滴漏现象，提高产品质量。

本实用新型的具体装配情况如下：

（1）、线架1通过定位凸台5与绕线轴配合定位，漆包线由绕线轴上引出，在线架下端盖9上的第一端子插针11上缠绕数圈后，经线架下端盖9上的第一过线槽12进入线架1并绕制在线架1的绕线部8上，然后从线架下端盖9上的第二过线槽13引出并缠绕第二端子插针14上。

（2）、将线架1由线架装入口3置入外壳2内，线架下端盖9边缘上的定位台阶10对应嵌入外壳2内壁上的定位凹槽内，使线架1在外壳2的位置精确；线架1与外壳2采用超声波焊接工艺结合固定。

（3）、从线架上端盖4与线架装入口3之间的加料口15加入绝缘材料，即完成电磁线圈的装配。