[实用新型]主动式料位检测机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种料位检测机构，特别是涉及一种用于高温环境中的物体存在状态的主动式料位检测机构。

背景技术：

在现有技术中，国内外市场销售的物料探测器一般是采用红外线或超声波等技术的传感器，红外线传感器不耐高温，只能使用对射型，在安装时必须安装在两个位置，不但安装位置受到一定限制，并且对表面污染敏感，在装料上存在大的通孔或间隙时红外线会穿透，上述诸多因素都可能使红外线传感器发出错误信号，而造成误判断，从而造成误动作；同理超声波传感器在安装时，也会因为不耐高温，也会受到装料尺寸的影响，产生误判断。

实用新型内容：

本实用新型技术旨在解决背景技术中所出现的问题，提供一种用于高温环境中的物体存在状态的主动式料位检测机构，通过本技术方案，以确定工业炉内的物体存在状态，保障炉内从各工位出料时，不出现空料现象；在进料时各工位进料不出现相撞现象，以确保设备运行安全。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种主动式料位检测机构，包括工作立柱、电推杆和控测杆，所述电推杆尾部的电推杆外壳与工作立柱的上端现铰接，包括电推杆弹簧座、控测杆弹簧座，工作弹簧和检测装置，所述控测杆弹簧座固定在控测杆上，工作弹簧套装在控测杆上，工作弹簧的下端抵压在控测杆弹簧座上，所述电推杆弹簧座尾部设置在电推杆的前端上，电推杆弹簧座的前端抵压在工作弹簧的上端上。

所述检测装置由开关支撑架、检测开关、限位控制块和指示装置构成，所述开关支撑架固定在电推杆弹簧座上，检测开关固定在开关支撑架上，所述限位控制块设置在控测杆弹簧座上，所述检测开关设置在与限位控制块相对应的位置上，指示装置通过导线与限位控制开关相连接。

所述控测杆外侧设置有保护套，在所述电推杆弹簧座、控测杆弹簧座，工作弹簧、开关支撑架和检测开关的外侧设置有防护罩，所述防护罩分别固定在控测杆的保护套上和电推杆外壳上。

本实用新型所达到的技术效果如下：一种主动式料位检测机构，通过本技术方案，解决了在高温环境下位料检测的需要，安装时只需安装一位置就可以实现检测，安装更方便；探测杆可以直接碰触需要检验的装料底盘，解决了装料缺陷对检测结果的影响，并且通过观察检测开关的通断，直接判断物体存在的状态。因此该检测机构性能更可靠，完全满足检验工业炉中物体存在的状态要求，具有广阔的市场空间。

附图说明

图1为实用新型的整体结构示意图。

图中，1工作立柱、2电推杆外壳、3电推杆、4防护罩、5电推杆弹簧座、6工作弹簧、7控测杆弹簧座、8防护套、9控测杆、10料盘、11物体、12开关支撑架、13指示装置、14检测开关、15限位控制块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案和实施例作进一步说明。

如图所示，本实用新型涉及的主动式料位检测机构，包括工作立柱1、电推杆3和控测杆7，所述电推杆3尾部的电推杆外壳2与工作立柱1的上端现铰接，包括电推杆弹簧座5、控测杆弹簧座7，工作弹簧6和检测装置，所述控测杆弹簧座7固定在控测杆9上，工作弹簧6套装在控测杆9上，工作弹簧6的下端抵压在控测杆弹簧座7上，所述电推杆弹簧座5尾部设置在电推杆3的前端上，电推杆弹簧座5的前端抵压在工作弹簧6的上端上。

所述检测装置由开关支撑架12、检测开关14、限位控制块15和指示装置13构成，所述开关支撑架12固定在电推杆弹簧座5上，检测开关14固定在开关支撑架12上，所述限位控制块15设置在控测杆弹簧座7上，所述检测开关14设置在与限位控制块15相对应的位置上，指示装置13设置在防护罩4上，通过导线与限位控制开关15相连接。

所述控测杆9外侧设置有保护套8，所述电推杆弹簧座5、控测杆弹簧座7，工作弹簧6、开关支撑架12和检测开关14的外侧设置有防护罩4，所述防护罩4分别固定在控测杆9的保护套8上和电推杆外壳2上。

本实用新型中的电推杆3为现有的公知技术，也可以采用其它方式的驱动来实现推杆的轴向移动来进行工作。

在工作时，电推杆3产生轴向力压迫工作弹簧6，工作弹簧6推动控测杆9向前移动，当炉内所对应位置的料盘10中物体11不存在时，检测开关14与限位控制块15同步向前移动，限位控制块15不触动检测开关14；当炉内所对应位置的料盘10中物体11存在时，控测杆9抵压在物体11上停止移动，电推杆3继续向前移动，检测开关14受限位控制块15的作用触动检测开关14，指示装置13显示有物体11存在，并且同时切断电推杆3工作电源。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。