[实用新型]一种用于非金属膨胀节的密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉高温烟道内柔性连接装置的配件，尤其是一种用于非金属膨胀节的密封装置。

背景技术

国内早期与CFB配套的非金属膨胀节，设计的理念都是依靠较厚的绝热层绝热，保护蒙皮少受热烟气的冲击。但为了吸收锅炉系统中的膨胀量，放置保温层的内衬板之间必需留有要求的间隙。在早期由于CFB炉型小（75MW左边）,要求吸收的位移量一般只有20mm左右。两块内衬板结构发生位移量时，间隙较小，高温烟气对保温层的破坏性小，膨胀节正常工作使用寿命可达3年以上。

随着CFB锅炉容量不断扩大，目前已扩大到300MW机组、600MW机组，要求膨胀节吸收的位移量不断增大，一般径向都有100mm左右。再按原预留膨胀间隙的方法设计内衬板，显然已无法放置保温材料；由于密封性能得不到保障，如果要求发生大的膨胀量时，波节材料的耐高温性能与补偿量达不到要求，高温状态下，金属材料晶相组织破坏，使用过程中，开裂泄漏，产品损毁，不但成本高，使用寿命也较短。

发明内容

本实用新型为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种可以提高非金属膨胀节密封性能、延长膨胀节使用寿命的密封装置。

本实用新型的技术方案：一种用于非金属膨胀节的密封装置，包括上金属框架、下金属框架和连接在二者之间的伸缩体，所述伸缩体通过压码压板组件分别与上金属框架一端和下金属框架一端密封连接，所述上金属框架、下金属框架和伸缩体之间形成的空间内设有防尘绝热套，所述下金属框架设有向内开口的折弯，所述折弯对应处设有固定板，所述折弯与固定板形成径向间隙，所述上金属框架侧面与防尘绝热套之间形成轴向间隙，所述径向间隙和轴间间隙间设有活动金属架。

优选地，所述防尘绝热套包括外防尘绝热套和内防尘绝热套，所述外防尘绝热套设置在活动金属架与上金属框架和下金属框架之间，所述内防尘绝热套设置在上金属框架的侧面。

优选地，所述内防尘绝热套呈“S”状。

本实用新型采用压码压板组件连接伸缩体和金属框架，提高了膨胀节的密封性能，同时在下金属框架和固定板之间设置径向间隙，在上金属框架和外防尘绝热套之间设置轴向间隙，且在轴向间隙和径向间隙之间设置活动金属架，在上金属框架侧面设置内防尘绝热套，形成迷宫式结构，保证膨胀节密封性能的同时保护保温材料，内防尘绝热套呈“S”状一方面能够阻隔高热烟气的进入，同时还能防止内防尘绝热套的脱落。

附图说明

图1为本实用新型的结构实体图。

图中1.上金属框架，2.下金属框架，3.非金属外防尘绝热套，4.非金属伸缩体，5.活动金属架，6.固定板，7.折弯，8.非金属内防尘绝热套，9.压码压板组件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

如图1所示，一种用于非金属膨胀节的密封装置，包括上金属框架1、下金属框架2和连接在二者之间的伸缩体4，伸缩体4通过压码压板组件9分别与上金属框架1一端和下金属框架2一端密封连接，上金属框架1、下金属框架2和伸缩体4之间形成的空间内设有防尘绝热套，防尘绝热套包括外防尘绝热套3和内防尘绝热套8，外防尘绝热套3设置在活动金属架5与上金属框架1和下金属框架2之间，内防尘绝热套8设置在上金属框架1的侧面，且呈“S”状。下金属框架2上设有向内开口的折弯7，折弯7对应处设有固定板6，折弯7与固定板6形成径向间隙，上金属框架1侧面与防尘绝热套之间形成轴向间隙，径向间隙和轴间间隙间设有活动金属架5。