[实用新型]节能环保煤球炉无效
申请号: | 201120169838.5 | 申请日: | 2011-05-25 |
公开(公告)号: | CN202109526U | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 傅晓云;卢纯福;王家邦 | 申请(专利权)人: | 浙江工业大学 |
主分类号: | F24B1/189 | 分类号: | F24B1/189;F24B1/183;F23J15/00;F23L15/00 |
代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 33201 | 代理人: | 王兵;王利强 |
地址: | 310014 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 节能 环保 煤球 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种煤球炉。
背景技术
空气节能环保煤球炉技术领域本实用新型属于煤球炉技术领域,涉及烟气余热综合利用及烟气净化处理。
现有技术的煤球炉,包括炉体、炉胆和风门,炉体与炉胆之间设有保温层,炉体上面设有灶口,灶口上均匀设有三个凸起,灶口与炉体台面在同一水平面上。这种结构的煤球炉使用时,火苗顺凸起和锅底之间的间隙外出,燃烧效率低下,烟气中有害成分多,热利用率低;另外,虽然炉体与炉胆之间设有保温层,但保温效果差导致热量散失,浪费能源。
我国广大科技工作者做了大量工作,主要集中在煤球炉上添加外设设备来提高热的利用率,效率有了一定的提高。为进一步提高热效率我们从热力学原理出发,引入蓄热辐射板,加强红外辐射加热和热交换器加强余热利用,在燃烧室的环壁也引入了红外涂层,进一步传热给热炊具。为了减少烟气中的有害成分,从而减少对操作人员的身体伤害,我们引入了烟气催化净化蜂窝陶瓷,减少氮氧化物、一氧化碳和烃类排放。
发明内容
为了克服已有煤球炉的燃烧效率较低、热利用率较低、环保性较差的不足,本实用新型提供一种热效率较高、热利用率高、环保性能良好的节能环保煤球炉。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种节能环保煤球炉,包括炉体、炉胆和蓄热辐射板组成的燃烧室,所述炉体的中部设有炉胆,所述蓄热辐射板位于炉体上方,煤球置于所述炉胆内,所述炉体设有出烟口,所述的燃烧室与所述的出烟口之间形成烟气流道;所述的烟气流道上拦设有多孔的蓄热辐射板,所述出烟口处设有催化净化蜂窝陶瓷,所述蜂窝陶瓷内涂净化催化剂层。
进一步,所述净化催化剂为Pd、Pt、Rh或Au贵金属净化催化剂、钙钛矿型稀土氧化物净化催化剂或介孔沸石分子筛型净化催化剂。
再进一步,所述的炉体具有可与锅体配合、形成封闭炉膛的形状,所述的出烟口构成所述的封闭炉膛的唯一的烟气出口,所述的出烟口的位置低于所述的炉胆下口,所述的蓄热辐射板高于所述的炉胆上端。
所述煤球炉设置有换热器,所述换热器的烟气进口与所述出烟口连通,所述换热器的烟气出口与烟气出口连通,所述换热器的空气进口与大气连通,所述换热器的空气出口与所述燃烧室的热空气进口连通。
所述煤球炉设置有热水器,所述热水器位于烟气通道内。
炉胆与热水器及换热器之间设有保温层,炉体与热水器、换热器及蓄热辐射板之间也设有保温层。
所述的蓄热辐射板涂有远红外涂层。所述的燃烧室的内壁喷涂有远红外涂层。
本实用新型的技术构思为:从热力学原理出发:一是利用热空气助燃,使燃料充分燃烧,使燃料中的化学能比较完全地转化为热能。二是加强保温隔热效果,使有效利用的热值较大,散热的热值较小。三是充分利用余热,尽可能减少排烟余热。四是引入辐射蓄热板,加强红外辐射传热。
为了实现环保并降低烟气对人体的伤害,我们采用了非均相催化剂,除去烟气中的有害成分,实现烟气排放无公害。
使用热水器和换热器来回收余热,防止热量损失,加热与煤球燃料反应的冷空气,用于提高火焰温度和实现完全燃烧。其中的蓄热辐射板,采用耐高温材料制备,能长时间经受1200~1600℃火焰辐射和烟气冲刷,燃料燃烧产生的烟气经过多孔蓄热辐射板孔洞,烟气带有的热量部分被多孔蓄热辐射板吸收,蓄热板受热后温度升到,同时把热量辐射到被加热器皿,被加热器皿所吸收辐射热可占到总能量的20~40%,甚至更高,到一定时间后处于平衡状态,一边吸收烟气热量,一边把能量辐射给被加热器皿;经过蓄热辐射板的烟气还可把能量传给放在烟气流道上的热水器,经过热水器吸热后可进入换热器,把能量传输给助燃空气,然后烟气通过烟气催化净化蜂窝陶瓷,进入烟道通过烟囱排出,这时气温已非常低了。
本实用新型的有益效果主要表现在:热效率较高、热利用率高、环保性能良好。
附图说明
图1是节能环保煤球炉的结构图。
图2是图1的侧视图。
图3是图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1~图3,一种节能环保煤球炉,包括炉体、炉胆和蓄热辐射板1组成的燃烧室,所述炉体的中部设有炉胆,所述蓄热辐射板1位于炉体上方,煤球置于所述炉胆内,所述炉体设有出烟口,所述的燃烧室与所述的出烟口之间形成烟气流道;所述的烟气流道上拦设有多孔的蓄热辐射板1,所述出烟口处设有催化净化蜂窝陶瓷,所述蜂窝陶瓷内涂净化催化剂层。
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