[实用新型]一种用于天然气液化系统的冷箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷箱，尤其涉及一种用于天然气液化系统的冷箱。

背景技术

目前世界上的天然气液化装置，其液化循环主要为：阶式制冷循环、混合冷剂制冷循环和膨胀机制冷循环，这些方式多数适用在基地型大处理量液化天然气中。膨胀剂制冷循环是指利用高压制冷剂通过透平膨胀剂绝热膨胀的克劳德循环制冷实现天然气液化的流程。使用膨胀剂制冷循环存在着以下不足：制冷装置结构复杂、体积大，操作较复杂；制冷设备工作时设备需高速运转，造成系统可靠性较差；膨胀剂制冷循环再开机启动至正常生产时间通常需要1到3天的时间。

实用新型内容

本实用新型针对使用膨胀剂制冷循环存在着上述不足，提供一种用于天然气液化系统的冷箱。    

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于天然气液化系统的冷箱包括第一热交换器、第二热交换器、第三热交换器、第一引射器、第二引射器、第一分离器、第二分离器和第三分离器；所述第一热交换器和第二热交换器相连，所述第二热交换器和第三热交换器相连，所述第三热交换器分别与第一引射器和第二引射器相连，所述第一分离器分别与第三热交换器、第一引射器、第二分离器和第三分离器相连，所述第二分离器和第三分离器相连并与冷箱外相连通，所述第三分离器和第二引射器相连并与冷箱外的液态天然气存储系统相连通，所述第三热交换器分别与冷箱外的液化气流的压缩机和循环气流压缩机相连，所述液化气流的压缩机和冷箱综合净化模块相连。

本实用新型的有益效果是：本实用新型用于天然气液化系统的冷箱结构体积小、安装方便；引射器结构简单、没有运动部件，因此系统可靠性高；操作方便、设备维护量少、操作维护人员少；开停机简单、启动时间到正常工作仅20分钟。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述第一引射器和第二引射器均包括引射端入口和引射端出口，所述第一分离器包括气液混合入口、气体出口和液体出口，所述第二分离器包括气体出口、气液混合入口和液体出口，所述第三分离器包括第一气体入口、第二气体入口、气体出口、液体入口、液体出口和气液混合出口；所述第一引射器的引射端入口和第三分离器的气体出口相连，所述第一引射器的引射端出口和第一分离器的气液混合入口相连，所述第一分离器的气体出口分别与第三热交换器和第三分离器的第二气体入口相连，所述第一分离器的液体出口和第三分离器的液体入口相连，所述第二分离器的气体出口和冷箱外相连通，所述第二分离器的气液混合入口和第三分离器的气液混合出口相连，所述第二分离器的液体出口和第三分离器的液体入口相连，所述第三分离器的液体出口和冷箱外的液态天然气存储系统相连通，所述第二引射器的引射端入口和冷箱外的液态天然气存储系统相连通，所述第二引射器的引射端出口和第三分离器的第一气体入口相连。

进一步，所述第二热交换器内设置有制冷机。

进一步，所述制冷剂为氟利昂制冷机。

附图说明

图1为本实用新型用于天然气液化系统的冷箱的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。