[实用新型]一种热咀及一种热咀与模具组合

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，尤其涉及一种用于注塑模具的热流道系统中的热咀及一种热咀与模具组合。 

背景技术

请参照图1，为现有的热流道系统中的热咀，其包括热咀本体1以及自所述热咀本体1的底端侧向延伸的喷嘴头2，所述热咀主体1具有竖直流道11，所述喷嘴头2具有咀尖21以及包覆于所述咀尖21外围的浇口衬套22，所述咀尖21具有与竖直流道11连通且垂直于竖直流道11的水平流道211，所述水平流道211的末端形成出口端212。 

请参照图2，所述热咀使用时，将所述热咀的所述喷嘴头2安装在模具3的型腔31内，同时将所述出口端212安装于模具3的进胶口32内。注塑时，熔融胶料4经竖直流道11流到水平流道211，再经水平流道211的所述出口端212流入到模具3的模腔(未标号)内(图2中箭头的方向为熔融胶料流动方向)，熔融胶料4在模腔(未标号)内固化后形成塑胶产品5。 

然而，由于所述喷嘴头2安装于所述模具3的型腔31内时，所述咀尖21的所述水平流道211与所述模具3的进胶口32垂直，使得熔融胶料的流动阻力较大，导致熔融胶料流动时不顺畅，从而使得成型的塑胶产品变形或出现翘曲、料花等问题。 

实用新型内容

本实用新型目的在于提供了一种能够避免塑胶产品出现变形或翘曲、方便装配和更换零配件、以及能够保证出胶均匀的热咀及热咀与模具组合。 

本实用新型提供一种热咀，其包括：所述热咀具有第一流道以及自所述 第一流道倾斜延伸的第二流道，所述第一流道与所述第二流道之间形成钝角，且所述第二流道的末端形成出口端。所述热咀具有热咀主体以及热咀镶件，所述热咀镶件的表面设有发热丝与隔热介子，所述隔热介子与模具的型腔内壁贴合，所述热咀镶件的中间设有发热棒。 

注塑时，熔融塑胶流体经第一流道流到所述第二流道，再经所述第二流道的出口端流入到模具的模腔内，熔融塑胶流体在模腔内固化后形成塑胶产品。由于所述第二流道自所述第一流道倾斜延伸，所述第二流道与所述第一流道之间形成钝角，使得熔融塑胶流体在所述第二流道流动时的流动阻力较小，熔融塑胶流体流动顺畅，从而避免成型的塑胶产品出现变形、翘曲或料花等问题。 

本实用新型还提供一种热咀与模具组合，其包括：热咀以及模具； 

所述热咀具有热咀主体以及与所述热咀主体连接的热咀镶件，所述热咀镶件的表面设有发热丝以及中间设有发热棒，所述热咀主体具有第一流道，所述热咀镶件具有第二流道，所述第一流道与所述第二流道连通并且之间形成钝角，且所述第二流道的末端形成出口端； 

所述模具具有型腔，所述型腔的侧壁设有进胶口，所述热咀镶件嵌入于所述型腔内，所述第二流道与所述型腔的侧壁之间形成一锐角，且所述第二流道的所述出口端安装于所述进胶口。 

注塑时，熔融塑胶流体经第一流道流到所述第二流道，再经所述第二流道的出口端流入到模具的进胶口，熔融胶料进入进胶口后在模具的模腔内固化后形成塑胶产品。 

由于所述第一流道与所述第二流道之间形成钝角，使得熔融胶料在所述第二流道流动时的流动阻力较小，熔融胶料流动顺畅，从而避免成型的塑胶产品出现变形、翘曲或料花等问题。 

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中： 

图1为现有的热咀的结构示意图； 

图2为现有的热咀安装于模具中的结构示意图； 

图3为本实用新型热咀的剖面示意图； 

图4为本实用新型热咀的立体结构示意图； 

图5为本实用新型进热咀与模具组合结构示意图。 

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。 

请参照图3至图5，本实用新型提供一种热咀与模具组合，其包括：热咀1以及模具2。 

所述热咀1具有热咀本体11、铜套12、第一发热丝13、热咀镶件14、第二发热丝15、发热棒16以及隔热介子17。所述热咀本体11通过分流板3与主射咀4连接，所述热咀本体11由钢材组成，使得所述热咀本体11具有耐高温，耐腐蚀，抛光性能佳且不生锈等特性。 

所述热咀本体11具有第一流道111，所述第一流道111由慢走丝加工成型，能够保证熔融胶料5流动顺畅无死角，减小与流道壁的摩擦，从而降低熔融胶料5内的剪切应力。