[实用新型]一种粉状物冲调机的下料分离机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种漏斗状的下料机构，特别是对原来盛装在不同的容器内的液体和粉末同时下料时所使用的一种粉状物冲调机的下料分离机构。

背景技术

目前，以奶粉为代表的各式饮料由于方便存储和运输等原因，都能生产成粉末状，如各种冲剂型的饮料，特别是婴幼儿奶粉，在饮用时，利用温开水进行冲调，就可以饮用了。目前，这些固体饮料冲调基本上都是手工冲调，将定量的奶粉或者其它固体冲剂型饮料放入到一个杯子或者其它容器内，加入温开水，并适当搅拌，一杯香浓的奶或者饮料就制成了。平常这样做是非常方便的，但是，为婴儿冲泡奶粉时，由于婴儿要吃时非常急，年轻的妈妈往往不能很快按质按量的为婴儿冲调好奶粉，引起婴儿不满。为此，市场上出现了一种自动奶粉冲调机，中国专利申请号200810086351就公开了一种奶粉冲调机，该奶粉冲调机包括奶粉储存容器及奶粉自动出料装置、温开水供应装置、混合装置和控制系统，在控制系统控制下，奶粉储存容器及奶粉自动出料装置和温开水供应装置将定量的奶粉和温开水加入到混合装置的搅拌容器中，然后进行搅拌生成奶液。通过使用本奶粉冲调机能够很快且精准地冲调好奶粉。但是，目前奶粉冲调机使用的奶粉自动出料机构如公告号为CN201587652U公告的一种奶粉自动量取装置出粉口的结构，该种出粉口直接拉入到奶瓶时的同时，还需要向奶瓶内插入输送温水或者热水的管道，使用时有如下不足：

1、该结构要求奶瓶口大小与出粉口相匹配，如果奶瓶有宽口奶瓶和普通奶瓶，而普通奶瓶口太小，在向普通奶瓶供奶粉时可能会有奶粉撒出；

2、由于在奶瓶口还需要插入一根供温水或者热水的管道，在供奶粉时，奶粉可能会沾到水管上；

3、在冲调较高温度的饮料时，水汽会在出粉口处凝结成水，再出粉时可能造成粘连溶化成粉块，影响卫生和出粉的精度。

发明内容

为克服现有技术中奶粉或者其它粉状物冲调机上的进料口的上述不足，本实用新型提供一种粉状物冲调机的下料分离机构。

本实用新型发明目的采用的技术方案是：一种粉状物冲调机的下料分离机构，包括下料分离机构主体，在所述的下料分离机构主体的两端分别设置有与所述的粉状物冲调机的粉状物供料口接口的粉状物入口和与搅拌容器入口相接的粉状物出口，所述的粉状物入口的口径大于粉状物出口，所述的粉状物入口和粉状物出口与下料分离机构主体构成喇叭口，在所述的下料分离机构主体外侧还设置有供水管通过的凹槽。

进一步的，上述的一种粉状物冲调机的下料分离机构中：在所述的下料分离机构主体上粉状物入口一侧还设置有向外延伸的耳状把手，在所述的耳状把手设置有将所述的下料分离机构固定到所述的粉状物冲调机的粉状物供料口上的磁铁。

更进一步的，上述的一种粉状物冲调机的下料分离机构中：在所述的下料分离机构主体外侧设置有风扇，所述的风扇的送风方向正对所述的供水管。

本实用新型的技术方案中由于在下料分离机构主体外侧还设置有供水管通过的凹槽，使供水管从下料分离机构主体外侧进入到搅拌容器内，实现水和粉末状物料分离供应。

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

附图说明

附图1为本实用新型的下料分离机构立体图。

附图2为本实用新型实施例使用状态示意图。

附图中， 1、下料分离机构主体，2、粉状物入口，3、粉状物出口，4、凹槽，5、磁铁，6、供水管，7、把手。

具体实施方式

实施例1如图1和图2所示，本实施例是在一种奶粉冲调机中，奶粉的供应装置的出粉口与奶瓶之间的漏斗状的接口装置，是一种粉状物冲调机的下料分离机构，包括下料分离机构主体1，在下料分离机构主体1的两端分别设置有与奶粉冲调机的奶粉供料口接口的粉状物入口2和与搅拌容器也就是奶瓶入口相接的粉状物出口3，本实施例中粉状物入口2的口径大于粉状物出口3，粉状物入口2和粉状物出口3与下料分离机构主体1构成喇叭口，在所述的下料分离机构主体1外侧还设置有供水管6通过的凹槽4，使用时，供水管6嵌入到凹槽4内，与粉状物出口3一同伸入到奶瓶中。为了安装方便，本实施例中在下料分离机构主体1上粉状物入口2一侧还设置有向外延伸的耳状把手7，在耳状把手7设置有将下料分离机构固定到奶粉冲调机的奶粉供料口上的磁铁5。粉状物出口3的外沿直径与普通奶瓶口相匹配，使用时，磁铁5将料分离机构固定吸引到奶粉供料口上，然后，调整奶瓶的高度，使本实施例中的下料分离机构主体1和靠在它边上凹槽4内的供水管6一同伸入到奶瓶中，由于冲奶一般使用温水或者热水，在温水或者热水流出供水管6时，将会产生水汽，水汽会向上升进入到奶粉供料口，时间长了可能对供料口的奶粉造成污染。因此，本实施例为了不让水汽升到供料口，在下料分离机构主体1外侧设置有风扇，风扇的送风方向正对所述的供水管6，只要有水汽弥漫，一般水温较高才会有较大的水汽，程序控制风扇送风将水汽驱散。