[实用新型]表面处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种表面处理设备，特别是关于一种在端子上形成镍屏障以阻止爬锡之表面处理设备。

背景技术

目前电子业界所公知的接触端子是以金属弯折制成。一端以表面安装技术(Surface Mount Technology)焊固至一电路板上，另一端利用接触端子本身弯折后所具有的弹性形成弹性接触臂，用以与其他电子元器件接触。然而，表面安装技术是以锡膏将接触端子焊固在电路板上，锡膏通常容易沿着弯折部位爬升，导致焊接不良。

为改善这种爬锡现象，常见的有改变端子结构阻断爬锡、或是在塑胶与端子装合处形成一集锡孔阻止爬锡。除此之外，尚可利用激光烧蚀之方式，来建立镍屏障(Nickel Barrier)阻止爬锡。具体而言，即利用激光将端子的镀金打掉一局部区域而露出镍，而锡爬到露出镍的局部区域即不会再往上爬。

目前常在料带上设置大量的端子，以利于激光大量烧蚀端子。然而，目前建立镍屏障并无不良品检测的功能，烧蚀后的端子如具有残金、或端子烧蚀的区域有误，甚至料带上的端子有缺漏等问题，需用人力检测，不但耗时又浪费人力。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型之目的在于提供一种表面处理设备，通过设置图像传感元件进行不良品之自动图像判别，以对不良品进行二次烧蚀或发出警报。

为达成上述目的，本实用新型提供一种表面处理设备，用于在若干个端子上形成镍屏障以阻止爬锡，所述表面处理设备包含一收放料系统、一激光雕刻系统、一图像传感元件及一控制系统。所述收放料系统用于输送具有端子的料带。激光雕刻系统设置于料带之传输路径之上，用于烧蚀端子。所述图像传感元件设置于激光雕刻系统旁，用于收集烧蚀后端子之若干个图像。所述控制系统电性连接于所述收放料系统、图像传感元件及所述激光雕刻系统，所述控制系统接收图像进行辨识，当辨识出一不良端子时，控制系统控制收放料系统反向传输，并控制激光雕刻系统重复烧蚀不良端子。

在一较佳实施例中，所述收放料系统具有一马达电性连接于控制系统，所述马达用于驱动料带的传输与反向传输。所述收放料系统具有若干个料带卷盘，用于卷收料带。收放料系统还具有至少一定位针及一汽缸，所述定位针用于插入在料带对应各个端子之一定位孔，且所述汽缸用于下压固定料带。

具体而言，料带上的端子皆被烧蚀完后，控制系统控制收放料系统对料带收料，并控制图像传感元件同时收集图像。当控制系统辨识出一不良端子时，控制系统控制收放料系统反向传输料带，使得所述不良端子对准激光雕刻系统。更进一步，所述激光雕刻系统对不良端子二次烧蚀。所述不良端子二次烧蚀后，收放料系统对料带继续收料，图像传感元件继续收集不良端子之图像，并于控制系统继续辨识所述图像。所述图像被辨识为一不良端子时，表面处理设备发出警报。另一方面，所述图像被辨识为一正常端子时，收放料系统对料带继续收料，并于控制系统继续辨识图像。

相对于现有技术，本实用新型之表面处理设备通过设置所述图像传感元件进行不良品之自动图像判别，解决了现有无法检测不良品的缺点。此外，通过所述收放料系统反向传输料带，而可对不良品端子进行二次烧蚀，进一步达到自动二次加工的优点。

为让本实用新型的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例之表面处理设备的方块图。

图2为图像传感元件之检测示意图。

图3为本实用新型较佳实施例之二次烧蚀示意图。

具体实施方式

以下将配合附图来详细说明本实用新型之表面处理设备的较佳实施例，其中于不同图式中相同的元件符号是代表相同或相似的元件。请参照图1，图1为本实用新型较佳实施例之表面处理设备的方块图，所述表面处理设备是用于在若干个端子101上形成镍屏障105以阻止爬锡，其中以元件符号100来代表本实用新型此较佳实施例的表面处理设备。

本实用新型较佳实施例之所述表面处理设备100包含一收放料系统(未图示)、一激光雕刻系统140、一图像传感元件160及一控制系统180。所述控制系统180电性连接于所述收放料系统、图像传感元件160及所述激光雕刻系统140。其中所述收放料系统具有一马达122、一汽缸124、至少一定位针126、若干个料带卷盘(即第一料带卷盘128、第二料带卷盘129)。