[实用新型]一种现浇混凝土用保温模板一体化钢丝网架复合板

说明书

技术领域：

本实用新型属于自保温建筑结构技术领域，具体涉及一种现浇混凝土用保温模板一体化钢丝网架复合板。 

背景技术：

目前，新建建筑中框架结构、剪力墙结构等现浇混凝土结构工程占有较大比重。现浇混凝土施工中模板通常采用钢模板、木模板或竹胶木板等，施工过程中支模和拆模工序复杂，浇注易变形，且模板用量大，工程造价较高。同时，根据国家建筑节能的要求，我国目前节能保温普遍采用粘贴锚固聚苯板的方式，也采取了一些将聚苯板或钢丝网架聚苯板置于外模板内侧进行现浇混凝土的做法，这些保温墙体都存在着施工复杂和保温层易空鼓、开裂、渗水、脱落、着火等质量安全问题，也难以实现建筑保温与结构同寿命。 

因此，设计一种现浇混凝土用保温模板一体化钢丝网架复合板，保温板与基层墙体连接牢固可靠，外侧保护层耐久性能优良，施工便捷，防火性能好，实现建筑保温与结构同寿命的现浇混凝土用保温模板一体化复合板是十分必要的。 

实用新型内容：

本实用新型是为了解决现浇混凝土构件中建筑模板工程与保温工程分步施工，施工工艺复杂，保温墙体空鼓、开裂、渗水、脱落、着火等质量安全问题隐患大，建筑保温与结构不同寿命等问题，提供了一种现浇混凝土用保温模板一体化钢丝网架复合板，它将保温板和增强防护层可以实现现浇混凝土结构的保温要求和模板使用要求，钢丝网架将板材与基体牢固的连接在一起，即达到了现浇混凝土结构模板与保温一体化的要求，又实现了建筑保温与结构同寿命 的目的。 

本实用新型是通过如下技术方案实现的： 

一种现浇混凝土用保温模板一体化钢丝网架复合板，它主要由界面砂浆层、保温板、界面层、柔性渐变层、增强防护层和钢丝网架构成，钢丝网架由钢丝网片和斜交腹丝焊接构成，钢丝网片设置于柔性渐变层和/或增强防护层内部，或设置于延伸外露于保温板的斜交腹丝端部；斜交腹丝交错排列在不同斜面上，贯穿界面砂浆层、保温板、界面层、柔性渐变层和增强防护层。 

所述斜交腹丝与保温板外侧的钢丝网片连接。 

所述斜交腹丝为直线型。 

所述斜交腹丝末端为弯钩。 

所述增强防护层为高性能混凝土保护层。 

所述柔性渐变层为带有保温性能的轻集料混凝土层或保温浆料层。 

所述保温板采用膨胀聚苯板、挤塑聚苯板或酚醛泡沫板。 

所述保温板两侧开设凹槽。 

所述凹槽为燕尾槽。 

所述凹槽为梯形槽。 

本实用新型结构设计合理，原材料来源广泛，便于工厂化规模生产。增强防护层强度高，耐久性能优良，满足现浇混凝土模板使用要求和建筑保温墙体耐久性要求。柔性渐变层缓解了保温板与增强防护层间因环境变化产生的应力变形，有效避免了相邻材料线性收缩不同易产生裂缝的缺点，体现了柔性渐变的理论，提高了保温体系的耐久性能。使得现浇混凝土用保温模板一体化钢丝网架复合板具有重量轻、强度高、保温效果好、施工简便、防火性能优良、保温与建筑物同寿命等优点。 

附图说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图； 

图2为实施例1的侧视图； 

图3为实施例2中斜交腹丝为平直型式的侧视图； 

图4为实施例3中斜交腹丝为弯曲型式的侧视图； 

1-界面砂浆层；2-保温板；3-界面层；4-柔性渐变层；5-增强防护层；6-钢丝网架；7-钢丝网片；8-斜交腹丝；9-凹槽。 

具体实施方式：

下面结合附图及非限定性的实施例对本实用新型作进一步的说明： 

实施例1： 

如图1-图2所示，一种现浇混凝土用保温模板一体化钢丝网架复合板，由界面砂浆层1、保温板2、界面层3、柔性渐变层4、增强防护层5和钢丝网架6构成。保温板2和增强防护层5间设置了界面层3和柔性渐变层4，界面层3增强了保温板2和其它各层间的粘结强度，防止了层间开裂，柔性渐变层4缓解了保温板2与增强防护层5间由于材质不同因环境因素引起的应变，减小了建筑保温墙体开裂与变形。 

钢丝网架6由两片钢丝网片7和斜交腹丝8焊接构成，一片钢丝网片7设置于柔性渐变层4和/或增强防护层5内部，另一片钢丝网片7设置于延伸外露于保温板2的斜交腹丝8端部。斜交腹丝8末端为平直型。 

为增加保温板2与基体和柔性渐变层4间的粘结力，在保温板2的一侧或两侧可以开设凹槽9，凹槽9可以是燕尾槽型，也可以是其它形状。 

本实施例的其它部分采用已有技术，在此不再赘述。 

实施例2：