[实用新型]光电式绒线结头检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织产品质量检测装置，尤其涉及一种光电式绒线结头检测装置。

背景技术

结头数是毛针织绒线产品外观质量评等分级的重要依据，根据毛针织绒线产品国家标准规定，在250g毛针织绒线产品中，优等品的结头数不允许超过2个，一等品的结头数不允许超过4个。然而，长期以来，在绒线成球加工生产线上准确地检测结头仍然是困扰企业的一大难题。中国实用新型专利ZL96210572.4公开了一种绒线粗节检测装置，可以利用简单的机械原理和发光管的指示，检测纺织绒线加工过程中出现的粗节、毛块及各类接头等疵点。该装置采用一短辊与绒线纱条的导纱杆构成的绒线纱条检测通道，利用该检测通道上的机械式检测门作为粗节检测单元检测绒线直径，利用检测门的机械运动控制触发开关，驱动检测电路动作实现绒线粗节的检测和检测状态的显示。ZL96210572.4的绒线粗节检测装置虽然解决了人工检查费时费力、检测质量不稳定的问题，但是，存在着绒线高速通过机械式检测门时有可能因摩擦损伤影响产品质量的缺点；同时，由于受机械运动装置检测灵敏度和精度的限制，该装置存在着检测准确度低，误测率大的缺陷，仍然不能有效地保证绒线产品的质量。虽然该装置可以通过调节检测通道上的检测门设置的间隙适应不同粗细的绒线，但是，在每次更换产品品种时，这种机械式调节方式需要停机后由维修技工对每一条纱线通道进行调整，不但费时费力，影响生产效率，而且还很难保证调节精度和一致性，造成检测准确度不一致，进而影响绒线产品质量的稳定性。ZL96210572.4的绒线粗节检测装置利用可控硅器件触发后的自锁特性储存疵点脉冲状态，虽然具有显示直观的优点，却存在分立元器件组装成本高和不便于扩展疵点计数范围的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种光电式绒线结头检测装置，采用光电检测原理和电子调节方式，实现对各种不同纱支的绒线进行结头检测，解决现有机械式检测装置的检测准确度低，误测率大，调节维护困难的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是，

一种光电式绒线结头检测装置，包含结头检测单元，结头检测信号处理单元和绒线检测通道，其特征在于，

所述的结头检测单元是LED光源单元和光电接收芯片组成的非接触式光电检测机构；

所述的绒线检测通道置于所述的LED光源单元和光电接收芯片之间，以保证绒线通行轨迹经过LED光源单元和光电接收芯片之间的光路；

所述的结头检测信号处理单元由放大器，结头鉴别器，纱支设定单元和结头脉冲存储显示单元组成；光电接收芯片输出连接到放大器的输入端，放大器的输出端连接到结头鉴别器的结头检测信号输入端；纱支设定单元连接到结头鉴别器的参考信号输入端；结头鉴别器输出的脉冲信号连接到结头脉冲存储显示单元的输入端。

本实用新型的光电式绒线结头检测装置的一种较佳的技术方案是，所述的结头鉴别器是电压比较器，纱支设定单元连接到电压比较器的一个输入端，提供与绒线纱支对应的参考电压，经放大器放大的结头检测信号连接到电压比较器的另一个输入端，电压比较器输出端连接到所述的结头脉冲存储显示单元的输入端。

本实用新型的光电式绒线结头检测装置的一种更好的技术方案是结头脉冲存储显示单元由集成电路移位寄存器和LED结头指示灯组成，结头鉴别器输出端连接到移位寄存器的移位脉冲输入端，移位寄存器的并行数据输出端连接结头指示灯，移位寄存器的清零端连接复位键。

本实用新型的光电式绒线结头检测装置的进一步改进是采用密封壳体结构，所述的LED光源单元密封组装在光源壳体中，所述的光电接收芯片和结头检测信号处理单元密封组装在主壳体内，所述的绒线检测通道由固定在主壳体检测面板上的上档杆、下档杆和导轴组成。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的光电式绒线结头检测装置采用光电式非接触检测方式，避免了因机械检测机构可能对绒线产品质量的影响。

2.本实用新型的光电式绒线结头检测装置采用密封壳体结构，既可以避免纺织生产车间飞尘对光电检测信号的影响，又能够满足纺织企业电气设备的防火安全的要求。

3.本实用新型的光电式绒线结头检测装置采用电子式纱支设定单元调节设置绒线纱支，解决了机械式调节方式需要停机后由维修技工对每一条纱线通道进行调整，费时费力，影响生产效率和难以保证调节精度和一致性的技术问题。

4.本实用新型的光电式绒线结头检测装置采用数字集成电路存储结头脉冲信号，解决了分立元器件组装成本高和不便于扩展疵点计数范围的问题。