[实用新型]全自动过滤芯清洗机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种全自动过滤芯清洗机，属于清洗机技术领域。

背景技术：

过滤芯清洗机是采用高压水泵对聚酯生产中的过滤芯进行清洗，使过滤芯残留的粉尘彻底清除干净，以达到使用效果。

目前，现有的过滤芯清洗机都是采用单根清洗，效率低，能耗高。小部分厂家采用进口设备，但是价格昂贵。

因此，设计一种使用方便快捷、价格合理的过滤芯清洗机，是目前所需要解决的问题，由此，作出本实用新型。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、清洗效率高、成本低的全自动过滤芯清洗机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种全自动过滤芯清洗机，包括清洗室，过滤芯安装于清洗室内，其特征在于：在过滤芯的侧面设置有过滤芯外部清洗装置，过滤芯外部清洗装置包括第一喷枪，第一喷枪连接有第一高压软管，第一高压软管与高压水泵相连。在过滤芯的下方设置有过滤芯内部清洗装置，过滤芯内部清洗装置包括第二喷枪，第二喷枪连接有第二高压软管，第二高压软管与高压水泵相连，高压水泵与废水沉淀槽相连；过滤芯的一端连接有传动齿轮，传动齿轮与转动电机相连，第二喷枪的一端设置于过滤芯的下方，第二喷枪的另一端安装于升降板上，升降板与升降电机联动连接。

本实用新型进一步设置如下：

过滤芯设置有8根，呈均匀排列地安装于清洗室内，第一喷枪设置有8支，第一喷枪安装于过滤芯的一侧的升降杆上，每根过滤芯对应设置一支第一喷枪，第二喷枪共设置有8支，每根过滤芯的下部对应设置一支第二喷枪。

在第一高压软管与高压水泵的连接处设置有第一电磁阀，在第二高压软管与高压水泵的连接处设置有第二电磁阀。

在清洗室的下部连接有出水管，出水管通过循环水泵与废水沉淀槽相连。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的整体结构图；

图2为本实用新型实施例过滤芯内部清洗装置的结构示意图。

具体实施方式：

如图1、图2所示，本实用新型的全自动过滤芯清洗机，包括清洗室1，清洗室1采用不锈钢的封闭箱体，过滤芯2安装于清洗室1内，可根据实际需要安装一定数量的过滤芯2，在本实施例中，过滤芯2设置有8根，呈均匀排列地安装于清洗室1内，过滤芯2的一端连接有传动齿轮44，传动齿轮44与转动电机45相连，用于控制过滤芯2的旋转。

在过滤芯2的侧面设置有过滤芯外部清洗装置3，过滤芯外部清洗装置3包括第一喷枪31，第一喷枪31共设置有8支，每根过滤芯2对应设置一支第一喷枪31，第一喷枪31连接有第一高压软管32，第一高压软管32与高压水泵5相连，第一喷枪31安装于过滤芯2的一侧的升降杆34上，并可以随升降杆34上下运动，从而从侧面对过滤芯2的外部进行清洗；在过滤芯2的下方设置有过滤芯内部清洗装置4，过滤芯内部清洗装置4包括第二喷枪41，第二喷枪41共设置有8支，每根过滤芯2的下部对应设置一支第二喷枪41，第二喷枪41连接有第二高压软管42，第二高压软管42与高压水泵5相连，高压水泵5与废水沉淀槽6相连，第二喷枪41从过滤芯2的下部对过滤芯2的内部进行清洗。优选地，第二喷枪41一端设置于过滤芯2的下方，用于对过滤芯2内部进行清洗，传动齿轮44安装于过滤芯2与第二喷枪41的连接端，第二喷枪41的另一端安装于升降板46上，升降板46与升降电机47联动连接，通过升降电机47控制第二喷枪41完成上升和下降的运动。

在第一高压软管32与高压水泵5的连接处设置有第一电磁阀33，在第二高压软管42与高压水泵5的连接处设置有第二电磁阀43，用于控制第一喷枪31和第二喷枪41的进水，在清洗室1的下部连接有出水管7，出水管7通过循环水泵8与废水沉淀槽6相连。

本实用新型的工作原理如下：

工作是，将过滤芯2装入清洗室1中，通过第一喷枪31，对过滤芯2的外部进行清洗，同时，由于转动电机45工作，带动过滤芯2旋转，使清洗更加干净，另一方面，通过过滤芯2下方的第二喷枪41，对过滤芯2的内部进行清洗，通过升降电机47的上、下运动，在配合转动电机45带动过滤芯2旋转，可以保证过滤芯2的内部和外部得到完全、彻底的清洗。

清洗完毕后，废水收集到清洗室1的底部，并通过出水管7，由循环水泵8抽入到废水沉淀槽6中，经沉淀后循环使用。

本实用新型具有以下有益效果：

1、结构简单，使用方便；