[实用新型]LED日光灯管的散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED照明灯具技术领域，尤其是一种LED日光灯管的散热器。

背景技术

因LED发光体具有节能、环保、寿命长等优点，LED照明灯具如LED日光灯管得到广泛应用，但是LED发光体的工作环境温度跟LED发光体的寿命息息相关，如工作环境温度过高，LED发光体的光衰厉害，LED发光体的寿命就会减短；现有的LED日光灯管的散热器多为管状形，如2010年12月01日公开的一项专利号为ZL200920295938.5、名称为“有效散热的LED灯管”的实用新型专利，其散热器为一种铝散热管，通过在铝散热管的内壁上增设散热鳍片和散热孔来提高散热效果，但是其PCB板是装在铝散热管下端面的凹槽上，导线与PCB板的连接不容易，有时还会出现被凹槽的平面部分卡短路，且导线要穿在铝散热管的中间通孔中，因导线一般较软，穿设不容易、速度慢。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种LED日光灯管的散热器，散热效果好，导线布置方便、速度快。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种LED日光灯管的散热器，包括中空半圆柱形的本体，本体下部两侧外表面设有两个外凹槽，本体的中间的中部两侧设有两个内凹槽，两个内凹槽的上端面处在同一平面上，本体的中间的上部设有一个T形的导热柱，T形的导热柱的下端面和两个内凹槽的上端面处于同一平面上，T形的导热柱与本体之间围成的半封闭的空间构成导线槽。

进一步，所述本体外表面设计为波浪形，进一步增加本体的散热面积。

进一步，所述本体下部两侧的外凹槽的下端面处在同一平面上，外凹槽的下端面和内凹槽的上端面相平行，使得整体更加工整，制造容易。

优选所述的本体由铝合金材料制成，使本体的制造成本低，散热效果好。

本实用新型在本体的中间的中部两侧设有两个内凹槽，两个内凹槽的上端面处在同一平面上，本体的中间的上部设有一个T形的导热柱，T形的导热柱的下端面和两个内凹槽的上端面处于同一平面上，当两个内凹槽插接带有LED发光体的PCB板时，T形的导热柱就能紧靠PCB板的上部，T形的导热柱13就能很快把LED发光体散发的热量传导到整个本体再散发到空气中，因此散热效果好。

另一方面，由T形的导热柱与本体之间围成的半封闭的空间构成导线槽，布置导线时可把导线拉直通过半封闭的空间的缺口卡入导线槽内，比必需要用穿的方式布线容易、速度快。

附图说明

图1是本实用新型正视图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是本实用新型与带有LED发光体的PCB板和灯罩连接剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1、图2所示，一种LED日光灯管的散热器，包括中空半圆柱形的本体1，本体1下部两侧外表面设有两个外凹槽11、11a，本体1的中间的中部两侧设有两个内凹槽12、12a，两个内凹槽12、12a的上端面处在同一平面上，本体1的中间的上部设有一个T形的导热柱13，T形的导热柱13的下端面和两个内凹槽12、12a的上端面处于同一平面上，T形的导热柱13与本体1之间围成的半封闭的空间构成导线槽14、14a。

本体1外表面15设计为波浪形。

本体1下部两侧的外凹槽11、11a的下端面处在同一平面上，外凹槽11、11a的下端面和内凹槽12、12a的上端面相平行。

优选所述的本体1由铝合金材料制成。

图3是本实用新型与带有LED发光体的PCB板和灯罩连接剖视图，带有LED发光体2的PCB板3插在本体1的内凹槽12、12a之间，灯罩4卡接在本体1的外凹槽11、11a上，导线5布置在T形的导热柱13与本体1之间围成的半封闭的空间构成导线槽14、14a上，T形的导热柱13靠近PCB板3的上部，这样T形的导热柱13就能很快把LED发光体2散发的热量传导到整个本体1再散发到空气中且导线5布置方便、速度快。

以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求做等同的改变都落入本案的保护范围。