[实用新型]一种石油钻采用井下定位装置无效
申请号: | 201120171617.1 | 申请日: | 2011-05-26 |
公开(公告)号: | CN202108440U | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 于陈良;张文起;周丽华 | 申请(专利权)人: | 安丘市石油钻采机械厂 |
主分类号: | E21B23/00 | 分类号: | E21B23/00;E21B7/04 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 李江 |
地址: | 262100 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石油 采用 井下 定位 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种石油钻采用装置,具体的说,涉及一种石油钻采用井下定位装置。
背景技术
多分支井技术,是在一个主井眼中钻出两个以上的水平井眼或定向井眼的技术。其技术要确保多分支井施工工具的定位可靠性和具有回收能力,多分支井完成后,为今后支井的维护和修井等施工作业,多分支井还必须具备“支井重进”功能。
井下定位是多分支井的技术关键,定位装置需要有足够的抗轴向载荷、抗大扭矩和高压密封能力。国内外专业由于技术限制,在老井侧钻分支井中采用卡瓦式锚定工具加封隔器或者干脆用套管自下而上长距离回接定位,这些工具由于其本身的固有缺陷导致诸多弊病,完井后主套管通径大幅减小,给后续采油、修井和油层改造等带来很多问题。国外专业公司在完成多分支井后,必须用该公司的特制工具才能进行后续作业,施工成本大。定位不可靠是上述工具的另一缺点,在抗轴向载荷、抗大扭矩和高压密封能力上性能较差,卡瓦对套管有硬伤损害,长距离套管回接无法承受较大的载荷和扭矩,导致定向不准,下支井工具不易找正位置和方位,使支井“选择性重入”成为打多分支技术的一大难点。再者,上述工具的使用,完井后主套管通径大幅减小,因此,在小尺寸主套管内不宜在一个主套管中打3个以上的分支井。但是国内生产套管绝大部分是小尺寸套管,造成国内打分支井难度更高,成功率更小,限制了国内多分支井技术的应用及推广。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有多分支井井下定位技术的缺陷,提供一种石油钻采用井下定位装置,解决了对支井的永久定位的问题,实现了对下入分支井工具的可靠定位;并且膨胀管的使用使主套管的内径最大,保证以后的采油、修井和油层改造等作业能够正常进行;并可以在同一主套管中打出多个分支井,支井数目不受限制。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种石油钻采用井下定位装置,包括主套管,所述主套管内设置有膨胀管,所述膨胀管与主套管固定连接。
一种具体优化方案,所述膨胀管的上部设置有定位斜面。
本实用新型采取以上技术方案,具有以下优点:主套管内设置有膨胀管,膨胀管与主套管固定连接,膨胀管由打压装置打压使其膨胀、变形,挤压主套管内壁,牢牢地贴附在主套管内壁上,当膨胀结束后,井下打压工具随钻杆从主套管内提出。
本实用新型膨胀管在井下形成了支井的永久定位;并且膨胀管在井下可承受极大的钻压和扭矩,完全满足开窗、侧钻、平磨、套铣等施工要求,保证以后的采油、修井和油层改造等作业能够正常进行,膨胀管上设置有为钻井斜向器与修井斜向器座挂的定位与锁定装置,实现了对钻井斜向器和支井重入斜向器的可靠定位,膨胀管的使用使主套管的内径最大,并可以在同一主套管中打出多个分支井,支井数目不受限制。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施中一种石油钻采用井下定位装置的结构示意图。
图中:
1-主套管;2-膨胀管;3-打压工具;4-定位斜面。
具体实施方式
实施例:如附图所示,一种石油钻采用井下定位装置,包括主套管1,所述主套管1内设置有膨胀管2,所述膨胀管2与主套管1固定连接,所述膨胀管2由打压装置打压使其膨胀、变形,挤压主套管1内壁,牢牢地贴附在主套管1内壁上,当膨胀结束后,井下打压工具3随钻杆从主套管1内提出,膨胀管2的使用使主套管1的内径最大,并可以在同一主套管1中打出多个分支井,支井数目不受限制。
所述膨胀管2的上部设置有定位斜面4,实现了对钻完井斜向器和修井、支井重入斜向器的可靠定位。
该实用新型不但用于新井多分支井的钻、完井作业,而且彻底解决了国内外小尺寸套管及老井侧钻分支井的诸多难题。
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