[实用新型]一种连铸机中间包倾翻锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁连铸生产领域，可通用于板坯、方坯、圆坯连铸机，更具体地说涉及一种连铸机中间包倾翻锁紧装置。 

背景技术

连铸即连续铸造，是将电炉熔化的钢水通过连铸机结晶器等设备将钢水凝固成钢坯，经切割机割成一定尺寸的铸造方法。其生产流程为：生产准备(包括送引锭杆、中间包预热等)、大包转台受钢水、钢水浇入中间包、分成5流浇入结晶器、用引锭杆将凝固的钢壳引入二冷室、经过二次冷却再引入拉矫区域矫直脱锭、由中间辊道进入火焰切割机、切割成定尺的钢坯由输送辊道送入冷床、冷却后的钢坯吊至堆放区。一旦连浇结束就涉及到中间包内残余冷钢及渣子的清理，以便中间包再次砌筑使用。而中间包冷钢清理就需要使用涉及本实用新型的中间包倾翻装置，其作用是将硕大的中间包180度旋转，倾倒中间包内的冷钢及渣子。笨重的中间包在翻转之前必须牢靠的固定在旋转机构上这便需要使用夹紧装置。 

图1为中间包倾翻装置的构成示意图，该设备主要包括电机、减速箱、主动轴、锁紧装置、中间包、被动轴、固定座。将浇注完毕的中间包用行车吊装在两边的锁紧装置上固定，电机驱动减速箱，将扭矩输出至主动轴，并带动主动轴端的锁紧装置旋转，另一边的锁紧装置及被动轴跟随转动，待冷钢及渣子倾倒干净后旋回水平位。 

图2为现有中间包倾翻锁紧装置的结构示意图，由手柄螺母、压块、中间包支撑轴、螺杆、垫块、主动轴、螺母、托架组成。托架焊接在主动轴上可随主动轴一起360度旋转；四根螺杆焊接在托架上；垫块和压块(详图见图3)窜入螺杆中用螺母固定(非拧紧)，压块可来回旋转以便中间包支撑轴能放入托架的凹槽内，；当压块旋回至中间包支撑轴上时，手动拧紧手柄螺母夹紧压块使中间包牢靠的固定在锁紧装置上。该装置的压块较重，旋转困难；中间包笨重，吊运时经常会碰撞锁紧装置，导致螺杆螺纹损 坏，严重时螺杆弯曲变形，失去锁紧功能；由于四根螺杆都是牢固的焊接在托架上，焊接面积大，现场位置较高焊接站立位置无，因此更换变形及损坏的螺杆非常困难，必须搭建脚手架，用火焰切割机割除原螺栓的焊疤，然后装上新螺杆重新焊接；锁紧装置整体更换工作量就更大了，影响生产节奏。如今生产节奏的加快、检修时间的缩短、安全意识的提高，使得该锁紧装置已无法满足生产的要求。 

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种连铸机中间包倾翻锁紧装置，将外置托架上方的螺杆废除，在托架左右两侧安装锁紧螺纹，并增加钢板保护，解决现有锁紧装置螺杆容易被中间包撞坏的难题，并减轻了操作工的工作强度，减少了维修工作量及难度，保障了生产顺行。 

为满足上述要求，本实用新型技术方案如下： 

一种连铸机中间包倾翻锁紧装置，包括托架54，其特征在于：所述托架54上方形成有U形的中间包固定槽57；所述连铸机中间包倾翻锁紧装置还包括设置于所述中间包固定槽57槽口两侧的外导向板52和内导向板53，设置于所述托架54两侧的锁紧销51，设置于所述中间包固定槽内侧壁上、形成凹槽、可与所述锁紧销51契合的插销槽55。 

根据本实用新型所述的一种连铸机中间包倾翻锁紧装置，其特征在于：所述锁紧销51包括设置于所述锁紧销51中心的螺杆515，与所述螺杆515螺接的螺母套514和与所述螺母套514连接的插销516。 

由此可通过导板将中间包支撑轴导入中间包固定槽并通过锁紧销锁紧。 

根据本实用新型所述的一种连铸机中间包倾翻锁紧装置，其特征在于：所述锁紧销51还包括设置于所述螺杆515顶端、与所述螺杆515连接的转盘511，设置于所述转盘511中部的开口销519，设置于所述转盘511和螺母套514之间、套接于所述螺杆515上的隔圈512和插板513。 

由此，可将螺杆与转盘紧固，通过转动转盘带动螺杆旋转，推动螺母套使插销插入插销座。 

根据本实用新型所述的一种连铸机中间包倾翻锁紧装置，其特征在于：所述所述锁紧销51还包括设置于所述插销516外部的上下封板517和定位螺栓518，设置于所 述插销56一侧、安装所述上下封板517的支撑板510。 

由此，可将锁紧销固定于托架上。 

根据本实用新型所述的一种连铸机中间包倾翻锁紧装置，其特征在于：所述托架54中部形成有焊接孔56。 

由此，可与主动轴嵌合后焊接。 

根据本实用新型的一种连铸机中间包倾翻锁紧装置，具有下列优点： 

1.螺纹式锁紧销安装于托架的两侧，避免了中间包吊装过程的撞击； 

2.螺纹式锁紧销采用暗杆思路设计，减少了锁紧装置旋转空间；