[实用新型]一种智能控制PCB腐蚀箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB腐蚀箱，尤其涉及一种智能控制PCB腐蚀箱。

背景技术

早期实验室制作PCB板，采用的方法很多，有描漆法、粘贴法、刀刻法等等。现在用的比较多的是热转印法，这种方法比前几种方法要好，主要是设备简单可行，线条可以做得比较美观。实验室条件下制作PCB板的流程一般为：修整板周边尺寸--复制--钻孔定位--贴胶--腐蚀--清洗--去胶--细砂纸擦光亮--涂松香水。其中一个比较重要的工序就是PCB的腐蚀，业余条件下采用的方法是使用三氯化铁，放在塑料盆中腐蚀，但该方法由于腐蚀液处于静止状态，PCB腐蚀的比较缓慢。

目前专业的PCB腐蚀箱市场上也有销售。但实际使用中发现此腐蚀箱的效果并不理想，主要表现在：

（1）、腐蚀速度较慢；

（2）、由于不同的PCB材质腐蚀速度不一致，需要操作人员不断的监管腐蚀箱，以免过腐蚀；

（3）、实验室条件下制作PCB的速度随着周围环境的温度而变化，尤其是冬天，腐蚀一块PCB要4个小时以上，极大浪费时间；

（4）、专业的PCB腐蚀设备价格昂贵，而PCB厂家生产周期厂，打样费用较高，且仍在上涨之中。对于处于实验阶段的产品来说，不仅费时，而且成本不菲，普通的实验室难以承受。因此，实验阶段的产品PCB板的生产对于开发者和PCB生产厂家都是一件十分令人头疼的事情；

（5）、三氯化铁污染严重，实验室的PCB腐蚀一般采用三氯化铁溶液，该溶液对环境污染比较严重，溅出的溶液不仅具有腐蚀性，而且很难去除三氯化铁特有的黄褐色。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种智能控制PCB腐蚀箱，能够自动控制进行PCB的腐蚀，腐蚀速度快。

本实用新型采用下述技术方案：一种智能控制PCB腐蚀箱，包括腐蚀箱体，其特征在于：还包括中央处理单元，所述的腐蚀箱体分为两层，上层置入腐蚀液，下层置入水，水中放置有加热器件，加热器件的信号输出端通过开关控制电路与中央处理单元的信号输入端连接。

所述的腐蚀液中设置有温度传感器，温度传感器的信号输出端与中央处理单元的信号输入端连接。

所述的腐蚀液中设置有液位传感器，液位传感器的信号输出端与中央处理单元的信号输入端连接。

还包括有循环泵和腐蚀平台，腐蚀平台设置在腐蚀液上方，用来放置需要腐蚀的PCB板；所述的腐蚀平台为凹槽状，循环泵用来将腐蚀液抽取到腐蚀平台上；循环泵的信号控制端通过流速控制电路与中央处理单元的信号输入端连接。

所述的腐蚀平台的出水口处设置有用于调节出液量的液位调节装置。

液位调节装置包括有出水孔的出水板，出水板上滑动连接有调节板，调节板可沿出水板上下移动。

所述的中央处理单元的信号输入端还连接有按键电路，中央处理单元的信号输出端还连接有显示电路。

所述的中央处理单元的信号输出端连接有报警电路。

所述的腐蚀箱体采用透明材质。

所述的腐蚀液中的腐蚀剂采用蓝色环保腐蚀剂。

本实用新型能够全自动控制PCB板的腐蚀过程，具有如下所述技术效果： 

1、利用水浴加热的方式自动控制腐蚀液的温度，检测PCB板腐蚀过程中的温度，并将温度控制在腐蚀剂发生反应最快的温度，进行PCB的快速腐蚀；还可保证腐蚀液的温度不致过高；并且水浴加热方式解决了加热丝放在腐蚀剂中被腐蚀的问题，可采用常用加热丝，降低成本，提高腐蚀箱的实用性，腐蚀箱便于转移和保存，适用于实验室使用；

2、利用液位传感器检测腐蚀液的液位，当液位比较低时，输出报警信号提醒操作人员，保护循环泵不被损坏；

3、腐蚀平台以及循环泵使腐蚀液进行循环，大大加快了腐蚀速度，即使周围环境较低，仍然不会影响PCB腐蚀速度；

4、液位调节装置和循环泵的流速控制配合使用，使腐蚀液的量保持在合适的范围内，有利于PCB板的腐蚀；

5、中央处理单元上连接有按键电路和显示电路，操作员可设置好参数，整个腐蚀过程自动进行，基本不需人为干预，PCB电路腐蚀完成后，自动停止，减少操作的等待时间，能够提高电路设计人员的工作效率；

6、腐蚀箱体采用透明塑料箱，腐蚀过程清晰可见，便于人为查看，可根据腐蚀进度和PCB的腐蚀情况采取相应措施；

7、腐蚀剂采用蓝色透明环保腐蚀剂，对环境污染降到最低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中控制电路的原理框图；