[实用新型]一种LPMV高压变频器系统自动旁路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压变频器，具体地说是高压变频器的旁路。

背景技术

变频器VFD(Variable-frequency Drive)是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源的频率和幅度的方式来控制交流电动机的电力传动元件。变频器集成了高压大功率晶体管技术和电子控制技术，得到广泛应用。变频器的作用是改变交流电机供电的频率和幅值，因而改变其运动磁场的周期，达到平滑控制电动机转速的目的。变频器的出现，使得复杂的调速控制简单化，用变频器+交流鼠笼式感应电动机组合替代了大部分原先只能用直流电机完成的工作，缩小了体积，降低了维修率，使传动技术发展到新阶段。现在的高压变频器在检修时必须断电，这样就影响了用户的正常使用，给用户带来了不便，同时在检修时还容易出现危险。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种在检修时非常安全且能够继续工作、不影响用户使用的高压变频器的自动旁路。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为一种LPMV高压变频器系统自动旁路，包括高压开关柜，在高压开关柜上接有自动旁路柜，在自动旁路柜上接有高压变频器LPMV及高压电机D。

所述高压开关柜包括高压负载DL。

所述自动旁路柜包括第一真空接触器KM1、第二真空接触器KM2以及第三真空接触器KM3；所述第一真空接触器KM1的一端分别与高压负载DL的一端及第三真空接触器KM3的一端相接，第一真空接触器KM1的另一端与高压变频器LPMV的一端相接，高压变频器LPM的另一端与第二真空接触器KM2的一端相接，第二真空接触器KM2的另一端分别与第三真空接触器KM3的另一端及高压电机D相接。

有益效果：本实用新型在检修时能保障安全且能够继续工作、不影响用户使用。

附图说明

图1为本实用新型结构电路图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种LPMV高压变频器系统自动旁路，包括高压开关柜1，在高压开关柜1上接有自动旁路柜2，在自动旁路柜2上接有高压变频器LPMV3及高压电机D4。其中高压开关柜1包括高压负载DL，自动旁路柜2包括第一真空接触器KM1、第二真空接触器KM2以及第三真空接触器KM3；高压负载DL的一端与高压母线相接，另一端分别与第一真空接触器KM1的一端及第三真空接触器KM3的一端相接，第一真空接触器KM1的另一端与高压变频器LPMV3的一端相接，高压变频器LPMV3的另一端与第二真空接触器KM2的一端相接，第二真空接触器KM2的另一端分别与第三真空接触器KM3的另一端及高压电机D4相接。

第一真空接触器KM1、第二真空接触器KM2与第三真空接触器KM3实现电气互锁，当第一真空接触器KM1、第二真空接触器KM2闭合，第三真空接触器KM3断开时，电机变频运行；当第一真空接触器KM1、第二真空接触器KM2断开，第三真空接触器KM3闭合时，电机工频运行。

将变频器“合闸允许”信号串联于KM1、KM2合闸回路。在变频器故障或不就绪时，真空接触器KM1、KM2合闸不允许；在KM1、KM2合闸状态下，若变频器出现故障，则“合闸允许”断开，KM1、KM2跳闸，分断变频器高压输入电源。将变频器“旁路投入”信号并联于KM3合闸回路。变频运行状态下，若变频器出现故障且自动投入允许，或者需要将电机从变频投入到工频状态运行(按下“工频投切”按钮)，系统将首先分断变频器高压输入、输出开关KM1和KM2，经过一定延时后，“旁路投入”闭合，即工频旁路开关KM3合闸，电机投入电网工频运行。