[实用新型]一种用于油井防垢、防蜡或降粘的缓释微胶囊

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油化工技术领域，尤其涉及一种用于油井防垢、防蜡或降粘的缓释微胶囊。它是用于原油生产过程中管线、泵体的防垢、防腐蚀，以及用于原油生产过程中管线防蜡或降粘的固体缓释微胶囊。 

背景技术

随着我国油田开采逐步进入中后期，原油含水逐年增加，而这种高矿化度的水对油进管壁的腐蚀和管壁、抽油泵体结垢相当严重。 

目前使用的阻垢剂和缓蚀剂大多为液态，连续加入不方便，而且冬季防冻也是很大问题，而固体的防垢块大多形体大，需作业修井才能加入，工艺复杂需停井作业，有些粉末类随着原油被大量带走，起不到长期阻垢、缓蚀作用；新出现的一些小块防垢剂，大多需高温高压成型不是容易粉化，就是溶水性能不达标，达不到长期防垢、缓蚀的要求。 

另外在含蜡原油开采过程中，由于油井的结蜡，原油粘度大，引起抽油机上行及下行电流增大，油井耗能增加，严重的可引起抽油杆断裂。一般解决的办法是是化学采油，热洗，加液体降粘、防蜡药剂，机械清蜡等，有些井要长期开热线才能正常生产。由此产生的电费和措施费相当可观，原油开采成本过高。液体加药模式虽然比较经济但加药设备投入较大，后期维护麻烦，而且人工劳动强度大。 

发明内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提供了一种用于油井防垢、防蜡或降粘的缓释微胶囊。目的是提供一种工艺简单，无危害人体健康的挥发物和有害成分，并且能缓慢溶解的防垢、防蜡或降粘的缓释微胶囊。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种用于油井防垢、防蜡或降粘的缓释微胶囊，它是在带有表面网孔的高分子复合膜内设有由无机骨架和药剂构成的填充物。 

所述的无机骨架的成分可由氯化锌、硫酸锌、硅酸钠、碳酸钠、钼酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠中的一种或四种组成混合而成。 

所述的高分子复合膜为氧化聚乙烯蜡乳液、高压聚乙烯、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠AES、OP-10等表面活性剂、EVA树脂、硼砂和硅酸铝等无机硅化合物混合而成。 

所述的药剂直径为5~10mm，高≤15mm的固体圆柱形颗粒，其密度大于1.0g/cm3。 

所述的药剂是缓蚀剂、阻垢剂、分散防蜡剂及降粘剂中的一种或几种混合物，其构成按重量份数比为以下三种： 

阻垢剂：50-80份；缓蚀剂：20-50份；

     分散防蜡剂：70-100份；缓蚀剂：0-30份；

 降粘剂：70-100份；缓蚀剂：0-30份。

本实用新型的有益效果是： 

本实用新型所述的缓释微胶囊采用内部无机骨架支撑和外层高分子复合膜包裹物薄膜结构共同构成的稳定结构，能够实现了药剂缓慢释放，达到了药剂长期有效的目的。

本实用新型采用常温将药剂组份和无机骨架充分混合，然后高压压制形成直径5~10mm，高≤15mm的固体圆柱形颗粒。控制该颗粒含水率在5%－10% 之间，以利于保持颗粒强度，然后对该半成品颗粒在振动筛上用氧化聚乙烯蜡乳液、EVA树脂、表面活性剂和无机硅化合物的混合物，根据油品物性确定其比例，超微乳化后均匀喷淋在该半成品颗粒表面，冷却后得到成品本实用新型缓释微胶囊。 

该缓释微胶囊由于体积小，可由油井套管加入，由于无机成分的加入使密度＞1.0g/cm3，所以完全可以沉到井底；缓释微胶囊内部以无机骨架支撑，既可以达到保持胶囊整体形态，又不妨碍药剂成分的释放，并可起到缓蚀作用。同时可以增加密度，利于药剂顺利到达井底；另外由于外层复合了高分子包裹物，在电镜下观察该包裹层为网状结构，网孔近1000目到2000目之间，完全可以使水分子和药剂成分自由通过，使药剂成分得以释放。同时，又可以控制释放速度，防止内部骨架过快松散。 

本实用新型内部的无机骨架支撑剂可使用能够满足本实用新型要求之强度的，又可以起到缓蚀、分散作用的大多数无机材料。外部覆膜不排除使用能够满足本实用新型要求之渗透性、孔径和溶解速度的其他高分子材料作为外层复合高分子膜材料。 

本实用新型的设计新颖就在于适当的体积、密度既可以防止缓释微胶囊被采出液带走，又可以随时从套管加入，工艺简单，可操作性强。无危害人体健康的挥发物和有害成分，各组分基本都能缓慢溶解。同时，在缓释微胶囊内部加有支撑骨架，并在外层包裹一层高分子复合薄膜，对药剂的长期持续发挥作用起到了重要作用。降低了工人的劳动强度，一次加药至少保证30-90天平稳运行。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。