[实用新型]一种新型联碱冷析结晶器循环泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及循环泵领域，特别涉及一种适合于制碱业用的新型联碱冷析结晶器循环泵。

背景技术

联碱生产II过程是氯化铵生产的重要过程之一，其主要的生产大型设备是冷析结晶器，而冷析结晶器的循环泵是氯化铵生产的关键设备，其要求是流量大、扬程小，而我国一直采用的是轴流泵，而轴流泵效率低、振动大，维修频率高，最关键的是由于循环量不够，外冷器作业周期短，结晶量小，增加了能耗。

我国联碱冷析结晶器的循环泵效率低下、寿命短的原因主要有二个方面：

1、是设计思想落后。我国现有的联碱冷析结晶器的循环泵的设计思想沿用了五、六十年代的轴流泵的设计理念，至今没有多大改变；

2、使用的材料和结构、制造工艺落后，仍采用铸铁材料，使用寿命短，结构上轴流泵结构轴系过长，摆动大，运行不稳定，叶轮是短叶片，汽蚀性能差。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述不足问题，提供一种新型联碱冷析结晶器循环泵，采用了新型泵的形式，结构简单，无磨损，寿命延长，生产高效，可靠性强。

本实用新型采用的技术方案是: 一种新型联碱冷析结晶器循环泵，包括吸入管、泵体、叶轮、法兰体、出口段、轴承托架、轴、电机支架和电机，泵体通过螺栓安装于吸入管之上，法兰体通过螺栓安装于泵体之上，出口段倾斜安装于法兰体的一侧，轴承托架通过螺栓安装于法兰体之上，前轴承盖和后轴承盖同过螺栓连接于轴承托架两端，轴上端安装于轴承托架之内，电机支架安装于轴承托架之上，电动机安装于电机支架之上，联轴器安装于电机支架之内，电动机下端通过联轴器与轴相连接，轴中部从内向外分别安装有轴套和外套，轴下端安装有叶轮。

所述轴安装于轴承托架内部，其上端通过联轴器与电动机下端连接，其中部从内向外分别安装有轴套和外套，且轴套与轴之间通过键固定，轴下端伸入到泵体内部，其底端通过叶轮螺母安装有叶轮，叶轮与轴通过键固定连接。

所述法兰体中部由下向上安装有填料衬套和填料法兰。

本实用新型与现有技术相比具有以下特点和优势：

1、采用混流泵替代轴流泵，泵的运行转速低为490RPM;

2、叶轮是长叶片，汽蚀性能好；

3、泵的效率高，可达84%以上；

4、泵的过流部件采用双相不锈钢，使用寿命比原有的泵高5-6倍。

因此在节能效果上更为突出。

本实用新型泵的故障率低，维护简单，运行安全可靠，把工人从精神高度集中的环境中解放出来，降低劳动强度，提高人身安全。增加了循环量，提高了系统的整体循环容量，有效地保证了生产的效益提高。

本实用新型可广泛应用于联碱行业中的高氯的单相或多相流体的输送。

综上，本实用新型可提供结构简单、功能实用、的新型联碱冷析结晶器循环泵，具有使用寿命较长，汽蚀性能好，生产效率高，节能，安全，可靠的优点。

附图说明

附图1为一种新型联碱冷析结晶器循环泵的结构示意图。

图中：1.电机支架；2.后轴承盖；3.轴；4.轴承托架；5.前轴承盖；6.填料法兰；7.填料衬套；8.法兰体；9.出口段；10.外套；11.轴套；12.泵体；13.叶轮；14.叶轮螺母；15.吸入管；16.联轴器；17.电动机。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型，但本实用新型并不局限于具体实施例。

如附图1所示，本实用新型一种新型联碱冷析结晶器循环泵，包括吸入管15、泵体12、叶轮13、法兰体8、出口段9、轴承托架4、轴3、电机支架1和电机17。

泵体12通过螺栓安装于吸入管15之上，法兰体8通过螺栓安装于泵体12之上，出口段9倾斜安装于法兰体8的一侧，轴承托架4通过螺栓安装于法兰体8之上，法兰体8中部由下向上安装有填料衬套7和填料法兰6。

前轴承盖5和后轴承盖2同过螺栓连接于轴承托架4两端，轴3上端安装于轴承托架4之内，电机支架1安装于轴承托架4之上，电动机17安装于电机支架1之上，联轴器16安装于电机支架1之内，电动机17下端通过联轴器16与轴3相连接。

轴3安装于轴承托架4内部，其上端通过联轴器16与电动机17下端连接，其中部从内向外分别安装有轴套11和外套10，且轴套与轴之间通过键固定，轴3下端伸入到泵体12内部，其底端通过叶轮螺母14安装有叶轮13，叶轮13与轴3通过键固定连接。