[实用新型]一种电动的双向螺旋叶片拉伸装置无效
申请号: | 201120173315.8 | 申请日: | 2011-05-26 |
公开(公告)号: | CN202087654U | 公开(公告)日: | 2011-12-28 |
发明(设计)人: | 李正峰 | 申请(专利权)人: | 李正峰 |
主分类号: | B21D11/06 | 分类号: | B21D11/06;B21D53/78 |
代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人: | 刘洪京 |
地址: | 214151 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电动 双向 螺旋 叶片 拉伸 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋输送机叶片的制造装置,具体涉及一种电动的双向螺旋叶片拉伸装置。
背景技术
螺旋输送机是水泥、粮食、化工等行业输送粉状物料的主要设备,使用面广,运转时间长,其螺旋叶片易磨损。专业化生产厂家制造螺旋叶片主要采用专用成形胎具和压力机压制成型,成形质量稳定,生产效率高,但投资大,故从制造厂家购买,往往费用较高。申请人为李正峰,专利号为201020228070.X的实用型专利公开了名称为“一种双向螺旋叶片拉伸装置”的技术,其包括机架、螺杆、用于驱动螺杆旋转的螺杆驱动装置以及芯轴,所述螺杆驱动装置的输出端与螺杆连接,所述螺杆驱动装置为手轮。它采用了螺旋叶片双向拉伸方式,可以同时装入两片待拉制螺旋叶片毛坯,通过支板两侧的两螺杆-螺母螺旋副的相对位移分别拉制成形,具有制造简单,体积小,成本低,适用性强,不需能源等特点。但是,由于驱动装置为手轮,产生的转矩较小,通过实验,当螺旋叶片直径大于200mm时就不能拉制了。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种电动的双向螺旋叶片拉伸装置,可以用于拉制直径大于200mm的螺旋叶片,而且降低了工人的劳动强度。
为实现以上的技术目的,本实用新型将采取以下的技术方案:
一种电动的双向螺旋叶片拉伸装置,包括机架、螺杆、用于驱动螺杆旋转的螺杆驱动装置以及芯轴,所述机架包括支座以及与支座固定连接的支板,所述螺杆与芯轴分别安装在支板上,且螺杆和芯轴平行设置,另支板两侧的螺杆杆体上所开设的螺纹旋向相反,且支板两侧的螺杆杆体上皆分别螺纹配合连接有移动螺母,同时支板两侧的螺杆杆体螺纹长度皆大于待拉制螺旋叶片的螺距长度,所述移动螺母上设置有叶片拉伸安装部,而与移动螺母相对的支板上则设置叶片固定安装部,且移动螺母与支座滑动接触;所述支板垂直地安装在底板上,且芯轴位于螺杆的上方;所述支板两侧设置有防止螺杆轴向窜动的挡块,所述挡块固定安装在支座上,所述螺杆驱动装置为蜗杆减速电机,所述蜗杆减速电机与螺杆通过联轴器相连接。
作为优选,所述机架外侧设有两行程开关。
作为优选,所述支座为一水平放置的底板。
根据以上的技术方案,可以实现以下的有益效果:
本实用新型也用了螺旋叶片双向拉伸方式,可以同时装入两片待拉制螺旋叶片毛坯,通过支板两侧的两螺杆-螺母螺旋副的相对位移分别拉制成形;本实用新型以蜗杆减速电机为螺杆驱动装置,可以拉制螺旋直径大于200mm的螺旋叶片,扩大了应用范围,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率;采用两个行程开关来限制螺母的行程,从而有效控制螺旋叶片螺距,简单可靠。
附图说明
图1是本实用新型电动双向螺旋叶片拉伸装置的主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是待拉制螺旋叶片毛坯示意图。
其中,1-螺杆,2-螺钉,3-螺母,4-挡块,5-支板,6-螺旋叶片,7-芯轴,8-联轴器,9-蜗杆减速电机,10-行程开关Ⅰ,11-行程开关Ⅱ,12-支座,13-移动螺母Ⅱ,14-移动螺母Ⅰ,15-撞杆,60-待拉制螺旋叶片毛坯,61-固定工艺孔,62-拉伸工艺孔。
具体实施方式
附图非限制性地公开了本实用新型所涉及一个优选实施例的结构示意图,以下将结合附图详细地说明本实用新型的技术方案。
如图3所示,在待拉制螺旋叶片毛坯60上钻有固定工艺孔61和拉伸工艺孔62。
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