[实用新型]一种孔位置度检测组合结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种对于圆周分布的孔位置度检验用位置量规的结构，具体地说，此位置量规的原理是通过模拟零件的装配使用而设计的一种孔位置度检测组合结构。

背景技术

在以往的检测方法中，对圆周分布孔位置度误差的测量方法有多种：①坐标测量装置（如万能工具显微镜或三坐标测量机）检测，采用该方法可定量检测孔的位置度误差，但测量成本较高，也不适用于大批量生产；②综合量规检测，检测时将零件套在量规的定位销上，然后将测量销通过量规上的导向孔分别插入零件被测孔内，若测量销自由通过就判定零件位置度合格。但是这种方法不能测出被测要素的实际尺寸和形位误差的大小，而且对于综合量规本身的设计要求比较高、计算也比较繁琐。③间接测量：对于圆周均布孔的位置度误差测量，若是要求不高，也可通过测量各孔的孔边距，如孔边距均匀，即可认为合格。但这种方法只适用于要求不高的零件的检测。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种简便、且实际可行的位置度量规组合结构，通过模拟零件在实际使用中的情况，设计一种孔位置度检测组合结构，可有效地判定零件综合误差是否满足设计要求，易于操作且检测效率高。

按照本发明提供的技术方案，一种孔位置度检测组合结构，包括第一、第二圆柱销和第一、第二支撑板，第一圆柱销分别穿入第一支撑板和被测零件的孔中，第二圆柱销分别穿入第二支撑板和被测零件的孔中。 

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型由于是模拟被测零件的装配关系而设计的，相对以往的位置度综合量规的设计简单，检测手段简便、检测效率高，特别适用于大批量生产零件的位置度检测，而且可以更好地反映零件的装配要求，是一种经济实用的检测方法。适用于对孔位置度有要求的零件且已知零件的装配关系的圆周分布孔的位置度检测；也引荐用于其它具有装配关系的零件的孔位置度检测。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施作进一步描述：

如图1所示：第一圆柱销1、第一支撑板2、被测零件3、第二圆柱销4、第二支撑板5。

本实用新型在实际检测孔位置度时，将第一圆柱销1分别穿入第一支撑板2和被测零件3的孔中，然后再从另一侧将第二圆柱销4分别穿入第二支撑板5和被测零件的孔中。

量规中的两块支撑板的设计要求与被测零件在实际使用中与之相连零件的要求一致（即模拟与被测零件相连零件的实际相关要素），圆柱销检验部位的设计按照被测零件的孔位置度要求及量规设计相关标准进行设计。检测时，用手将圆柱销按附图要求逐个穿入支撑板和被测零件的孔中，若圆柱销都能顺利通过，即为合格。