[实用新型]采棉机箱体密封结构无效
申请号: | 201120173923.9 | 申请日: | 2011-05-27 |
公开(公告)号: | CN202082397U | 公开(公告)日: | 2011-12-21 |
发明(设计)人: | 丁雅俐;曾力;肖汉生;邱闯 | 申请(专利权)人: | 贵州平水机械有限责任公司 |
主分类号: | F16J15/16 | 分类号: | F16J15/16 |
代理公司: | 贵阳东圣专利商标事务有限公司 52002 | 代理人: | 袁庆云 |
地址: | 561104*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机箱 密封 结构 | ||
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,具体来说涉及一种密封结构。
背景技术
旋转唇形密封圈适用于安装在设备中的旋转轴端,在压差不超过0.03MP的条件下,对流体和润滑油起密封作用。与密封圈相接触的零件的尺寸精度、表面粗糙度及纹理方向对密封效果有很大影响。与密封圈相接触的零件应达到很高的表面粗糙度并保证形状公差,以保证装配精度,防止流体和润滑油泄漏。
现有采棉机分动箱体润滑油的密封采用骨架油封,原骨架油封直接安装在皮带轮轴颈上,皮带轮为铸铁材质,深孔轴颈不能磨削加工,轴颈表面粗糙度和形状公差不能保证,装配精度差,使皮带轮轴颈骨架油封唇口在旋转过程中磨损快,造成箱体润滑油渗漏。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种能有效提高和保证密封效果且结构简单的采棉机箱体密封结构。
本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
本实用新型的采棉机箱体密封结构,包括皮带轮2、隔套3、旋转唇形骨架油封4,其中:旋转唇形骨架油封4与皮带轮2轴颈之间设有隔套3。高表面粗糙度的隔套3与皮带轮2轴颈紧配合。
上述的采棉机箱体密封结构,其中:隔套3外径表面粗糙度达0.4。
本实用新型与现有技术相比,具有明显的有益效果,由以上技术方案可知,高表面粗糙度的隔套(外径表面粗糙度达0.4)与皮带轮轴颈紧配合,旋转唇形骨架油封与皮带轮轴颈装配后靠隔套的高表面粗糙度保证骨架油封唇口有良好的密封性能。钢制隔套经热处理后磨削提高强度和耐磨性并保证圆度形状公差,隔套可拆卸更换。本实用新型结构简单,可靠性高,成本较低,可拆卸更换。实用性好,易于推广应用。
本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的使用状态图。
图中标记:
1、立轴、2、皮带轮、3、隔套、4、旋转唇形骨架油封、5、轴承、6、箱体。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的采棉机箱体密封结构的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
参见图1,本实用新型的采棉机箱体密封结构,包括皮带轮2、隔套3、旋转唇形骨架油封4,其中:旋转唇形骨架油封4与皮带轮2轴颈之间设有隔套3。高表面粗糙度的隔套3(外径表面粗糙度达0.4)与皮带轮2轴颈紧配合。隔套3的高表面粗糙度保证骨架油封4唇口有良好的密封性能。钢制隔套3经热处理后磨削提高强度和耐磨性并保证圆度形状公差,隔套3可拆卸更换。
工作原理如下:
参见图2,本实用新型应用于采棉机箱体,包括立轴1、皮带轮2、隔套3、旋转唇形骨架油封4、轴承5、箱体6,轴承5与箱体6的轴承孔配合,齿轮传递动力至立轴1旋转,带动皮带轮2旋转向外输出动力。隔套3与皮带轮2组装压合,保证与皮带轮组装后的轴颈与旋转唇形骨架油封4良好接触,通过高精度装配保证密封性能。此实用新型在采棉机分动箱体的密封中已实施应用,可以有效实施对润滑油的密封。
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