[实用新型]一种水力喷射器

说明书

技术领域

本实用新型属于石油工业中的射孔、压裂一体化的工艺设备领域，具体涉及一种水力喷射器。

背景技术

石油工业中的水力喷射压裂工艺技术综合了水力喷射射孔、水力压裂和双路径泵入流体等多种技术，能较准确地在指定位置制造裂缝，无需机械封隔，可节省作业时间和降低作业风险。近几年，国外油田的应用结果表明，水力喷射压裂是低渗透油藏油井压裂增产的有效技术，对开发低渗透油藏等难动用储量具有重要的意义和广阔的应用前景。

该技术包括上提管柱水力喷射分段压裂工艺和不动管柱水力喷射分段压裂工艺。上提管柱水力喷射分段压裂工艺管柱主要由扶正器、水力喷射器、单流阀、筛管和丝堵组成，而不动管柱水力喷射分段压裂工艺管柱主要由扶正器、滑套式水力喷射器、水力喷射器、密封座、单流阀、筛管和丝堵组成。

水力喷射器是上提管柱和不动管柱水力喷射分段压裂工艺管柱中的核心部件，由喷射器钢体与喷嘴组成，其结构如图1所示，包括喷射器钢体101、压帽102和喷嘴103。

喷嘴固定的牢固与否，直接关系到水力喷射器的使用效果，是决定施工效果的关键因素。地面设备中使用的喷嘴由于空间不受限制，所以喷嘴的固定一般不会出现问题。但是，由于水力喷射器工作于井下，受井眼尺寸限制，喷嘴的固定方式决定了水力喷射器的使用效果。好的喷嘴固定方式能够促进水力喷射器的推广应用。因此，设计一种好的喷嘴固定方式对水力喷砂射孔-压裂工艺 的推广就显得特别重要。关于喷嘴的固定结构，有关专利文献介绍了以下两种方式：

专利号为Zl200620113021.5的专利公布了一种水力喷射器的结构，由喷射刚体201、压帽202与喷嘴203组成，喷嘴203和压帽202靠粘结剂固定，压帽202靠螺纹与喷射刚体连接，其结构如图2所示。目前现场主要应用的水力喷射器即采用此种结构。本专利中喷嘴与压帽的固定连接方式为粘贴连接，在压后返排或反洗时候，反向流体冲击压力较大时，内部喷嘴黏贴力有限，很容易造成喷嘴脱落事故，在现场使用过程中出现了喷嘴脱落的现象。该种结构在喷射器喷砂时，喷嘴靠压帽顶住，固定不存在问题，但在工具入井后至施工开始前这段时间，由于施工组织等因素较多，这段时间有长有短，时间长的要几天时间。粘结剂长时间处于井底温度下，有时会软化，粘接性变差，若洗井时，排量过大，易造成喷嘴提前脱落，造成喷射压裂施工失败，造成极大的损失。

专利号为Zl200820109254.7的专利公布了一种水力喷射器的结构，结构如图3所示，其喷嘴303通过密封定位套302固定在本体301上的喷嘴安装孔305中，在密封定位套302前端面喷涂硬质合金粉末，形成厚度约1mm的耐磨涂层304。这种结构形式对机加工的要求和装配的要求都比较高，且装配时容易使密封圈损伤，影响密封效果。造成喷射压裂施工失败，造成极大的损失。

专利Zl200620113021.5介绍的方式通用，但可靠性差，喷嘴容易脱落；专利Zl200820109254.7介绍的方式加工复杂、装配难度大，易出现密封圈失效的情况。

专利号为200820109255.1的专利公开了一种水力喷砂射孔器，此专利涉及的喷射器由喷射器本体、密封圈、密封定位套、铜垫、喷嘴等部件组成。本专利与ZL 200620113021.5相似，喷嘴与压帽的连接方式为仍然是粘贴连接，在压后返排或反洗时候，反向流体冲击压力较大时，内部喷嘴黏贴力有限，容易造成喷嘴脱落事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种水力喷射器，其喷嘴在施工中不易脱落。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种水力喷射器，包括水力喷射器本体、喷嘴1和压帽2，喷嘴1通过紧定螺钉3固定在压帽2内，压帽2通过外螺纹固定在水力喷射器本体上；

所述喷嘴1为锥体结构，在其外锥面的中间部位加工有一条三角形环形槽，作为固定槽。

所述压帽2的内孔设计为锥孔，所述锥孔与喷嘴1的外锥面具有相同的锥度，两者相配合，并自动同心定位；

在所述压帽2上与所述喷嘴1上的固定槽对应处加工有三个紧定螺纹孔；

所述喷嘴1安装在所述压帽2的锥孔内，所述紧定螺钉3穿过紧定螺钉孔，紧定螺钉3的顶端压紧在所述固定槽内。

所述三个紧定螺钉孔在平面内均布，喷嘴1上的固定槽与压帽2上的三个紧定螺纹孔的中心平面对准。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：