[实用新型]双螺头曲柱管卡

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业锅炉技术领域，尤其是涉及一种用于锅炉管件的对接定位的双螺头曲柱管卡。

背景技术

工业锅炉中受压件管子的对接的定位领域，以及其它行业氩焊对接（或其它焊接）定位，固定平稳管子对口位置，以确保焊接质量，通常使用管子对口钳对焊接管子进行定位，此对口钳使用也比较简单，固定较为平稳，但此类管子对口钳使用的局限性也较大，只是针对小口径的管子对接比较适用，如口径≤∮38的管子适用，若管子口径＞38，如∮42 、∮48、∮57等的管子使用此类管夹定位效果就不那么明显，相对于小口径的管子，大口径的管子体积大、重量大，则需要的夹紧力就更大、定位要求也就更高，而管子对口钳的定位效果也就达不到要求，焊接过程中管子容易出现错动，导致焊口折弯度大、错边度达不到要求，影响焊接质量，造成这种情况的主要原因是此类管子对口钳的结构简单，只是采用弹簧反作用力扣紧，并且辅助件夹紧力不够，所以只适用于小口径管子氩焊对接，无法适用于大口径的管子焊口对接定位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于大口径管子焊口对接定位的双螺头曲柱管卡。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种双螺头曲柱管卡，包括左支撑架、右支撑架、“V”型槽和定位装置，其中“V”型槽底部分别与左支撑架和右支撑架固定连接，左支撑架和右支撑架顶部各自再连接有独立的定位装置，通过调节定位装置对“V”型槽内放置的管材焊口对接定位。所述的定位装置包括顶部带有柱头的定位螺杆和固定摇杆，其中定位螺杆的柱头侧面开有通孔，固定摇杆穿过通孔，并与定位螺杆连接；左支撑架和右支撑架呈“C”形，其顶部攻有螺孔，定位装置的定位螺杆穿入螺孔，并与螺孔螺纹连接，定位螺杆的中心线与“V”型槽中线垂直相交，所述的定位螺杆和固定摇杆采用圆钢加工制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：为了达到工装能够提供夹紧力大，并且定位准确的目的，本装置采双定位螺杆直接定位固定管件，夹紧力大，并以V型槽托架定位，保证了管子不会错动，以确保焊接过程中管口焊接处位置固定，具有较好的定位效果，针对任何规格的管子对接时均可使用，适用范围广，本装置构件少、轻便，操作也非常简单。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型侧视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1中所示，一种双螺头曲柱管卡，包括左支撑架1、右支撑架2、“V”型槽3和定位装置4，其中定位装置4由带柱头的定位螺杆5和固定摇杆6组成，其中定位螺杆5的柱头侧面开有通孔，固定摇杆6穿过通孔，与定位螺杆5连接，而左支撑架1和右支撑架2均呈“C”形，其顶部攻有螺孔，左支撑架1和右支撑架2的顶部分别连接有独立的定位装置4，所述的定位装置4的定位螺杆5穿入支撑架上的螺孔，并与螺孔螺纹连接，“V”型槽3底部分别与左支撑架1和右支撑架2下部固定连接，定位装置4的定位螺杆5的中心线与“V”型槽3中线垂直相交。

所述的定位螺杆5和固定摇杆6可选用圆钢加工制成，每根定位螺杆可选用直径为20mm，长度100mm圆钢作为材料，在车床上车规格为M12的定位螺杆，螺纹长度为85mm，再用钻床在圆钢端侧壁加工                                               10mm的通孔，固定摇杆6可选用2根10圆钢，嵌入定位螺杆5的孔内，固定摇杆6两端可进行局部处理，使其变粗，防止圆钢脱离定位螺杆，这个构件主要是焊接时摇紧定位螺杆，固定管口作用。左、右支撑架可选用由钢板组合焊接而成，也可采用整体锻铸成型。

使用本装置时，直接将待焊口对接的两根管子的管口放入“V”型槽3内，调整两管口的距离后，由于定位螺杆5与支撑架的螺孔螺纹连接，此时转动固定摇杆6，利用扭矩力将定位螺杆5车动，定位螺杆5螺纹端旋进，并直接抵触管子，转动固定摇杆6直至顶紧以定位固定待焊接关口，便可进行施焊，此定位工装可适用于任何规格的管子对接，定位效果比其它工装好。根据生产需要，可制作不同尺寸标准的本装置，此外所述的支撑架与对应的定位装置不限于为两组。