[实用新型]用于自动灯检机中转动件的安装组件

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到灯检机领域，特指一种用于转动件的安装组件。 

背景技术

现有的技术中，自动灯检机内装设有大量的转动件，比如说：大齿轮、转盘等等。以大齿轮为例，大齿轮的固定主要采用键联接或胀套联接方式，但是当采用这两种联接时，存在以下问题：1.采用键联接方式时，对轴和轮毂的加工精度要求很高，且不能很好地保证齿轮与轴的垂直度，长时间运行后，键的侧面会出现磨损，最后导致大齿轮晃动；2.采用胀套联接时，其传动力矩较少，无法满足实际需要。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、对中精度高、输出扭矩大、可提高传动平稳性、降低传动噪音的用于自动灯检机中转动件的安装组件。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案： 

一种用于自动灯检机中转动件的安装组件，包括转轴以及一个以上与转动件相连的托盘，所述托盘套设于转轴上，其特征在于：所述转动件通过键连接于转轴上，所述托盘与转轴之间设有胀套。

作为本实用新型的进一步改进： 

所述托盘上开设有安装孔，所述转轴套设于安装孔内，所述胀套位于安装孔内并套设于转轴上。

所述胀套与转轴之间设有楔形压紧件，所述楔形压紧件套设于转轴上并通过连接件与胀套连接。 

所述连接件为一个以上的拉力螺栓。 

所述转动件为转盘或大齿轮。 

所述转动件与托盘之间的配合面设有铜垫片。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型用于自动灯检机中转动件的安装组件，结构简单紧凑、成本低廉，充分组合了键联接和胀套联接的优点，对中精度高、输出扭矩大，大大提高了传动的平稳性，降低了传动噪音，从而使自动灯检机的整体性能提高。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图例说明： 

    1、转动件；2、转轴；3、托盘；31、安装孔；4、键；5、胀套；6、楔形压紧件；7、拉力螺栓。 

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。 

如图1所示，本实用新型用于自动灯检机中转动件的安装组件，包括转轴2以及一个以上与转动件1相连的托盘3，转动件1为自动灯检机中的转盘或大齿轮等等。托盘3套设于转轴2上，转动件1通过键4连接于转轴2上，托盘3与转轴2之间设有胀套5。 

进一步，本实施例中，托盘3上开设有安装孔31，转轴2套设于安装孔31内，胀套5位于安装孔31内并套设于转轴2上。 

进一步，本实施例中，胀套5与转轴2之间设有楔形压紧件6，楔形压紧件6套设于转轴2上并通过连接件与胀套5连接。连接件为一个以上的拉力螺栓7。通过拧紧高强度的拉力螺栓7可以使胀套5在转轴2与托盘3之间产生巨大的抱紧力而固定。 

本实施例中，只以装有一个托盘3为例，在其他实施例中，还可以进一步在转动件1的上、下两面均设有托盘3。同理，所有托盘3与转轴2之间均设有胀套5以及楔形压紧件6、拉力螺栓7等部件。 

为了矫正零部件的加工误差，还可以进一步在转动件1与托盘3之间的配合面设有铜垫片。 

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。