[实用新型]一种干燥离心风机的防泄漏装置

说明书

技术领域

本实用新型属于风机技术领域，具体涉及一种干燥离心风机的防泄漏装置。

背景技术

高效气流干燥风机已广泛应用于分散物料的干燥过程中,该系统的关键设备是离心风机。其作用有以下两点：1、输送干燥介质空气，产生气体流动,温度为160—200℃；2、增加干燥表面积，提高干燥速度。但现有的干燥风机经常会出现下列问题：1、风机的后侧板与传动轴间隙处泄漏，高温空气外泄造成不必要浪费和环境污染；2、泄露的蒸汽进入轴承箱,引起润滑油份变质,损坏轴承,引起风机震动。现有解决方法是在轴端增加挡风板或在轴端增加一个内用3个骨架油封层叠、外层固定的简易机械汽封环。汽封环在使用中有下列缺点：1 、用油封作为阻断高温蒸汽泄露，材质易损坏，造成整个汽封环损坏，使用周期仅3个月，每个汽封环的费用为2800元。2、此汽封环无调节余量，刚开机时较紧固，须辅助降温，否则机轴温升过高，出现机轴在高温下变红，然后再用水降温来保证生产，这样做对机轴影响较大且汽封设备的可维修性较差。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种密封性能好，调节方便的干燥离心风机的防泄漏装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：该干燥离心风机的防泄漏装置，具有设置在传动轴间隙位置并固定在风机后侧板上的密封结构，其特征在于：所述密封结构为石墨盘根密封，具有截面为工字形的汽封环，汽封环的密封腔内设有石墨盘根，端部由压盘通过螺栓进行压紧，在密封腔内设有哑铃状中间节，中间节位置的汽封环具有出气口，出气口通过连接管连接到风机进风口。

所述风机后侧板内侧增加多环迷宫装置，所述多环迷宫装置为多个同心圆环构成。

采用上述技术方案的有益效果：该干燥离心风机的防泄漏装置的密封材质采用石墨盘根代替骨架油封，密封性能好、泄漏量少，可调节螺栓，可根据气体泄漏量随时调节。在密封腔内设计哑铃状中间节，从风机端盘根处泄漏的气体通过中间节经连接管连接到风机进风口，此为负压状态，避免了高温汽体的泄露。风机后侧板内侧增加多环迷宫装置。因为风机在叶轮运转过程中风机内形成高压区和低压区两个区域。气体从高压处经叶轮与后侧板的间隙流向机外。在叶轮和后侧板间增加多个同心圆环，风机叶轮转动时气体从高压处经叶轮与后侧板的间隙流向机外，流经数支同心圆环时，类似迷宫环流动，泄漏量减少，同时圆环间的流体随叶轮作圆周运动，离心力使气体向高压区流动，进一步减少了泄漏量。与现有技术相比，本实用新型减少从轴端的蒸汽泄露量，汽封环能真正起到汽封作用，能根据蒸汽泄露情况随时调节，维修时不整体更换汽封环，仅部分更换老化填料即可，节约费用，从而使停机次数大大减少，使工作环境改善，经济效益显著。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为多环迷宫装置的示视图。

具体实施方式

如图1、2所示的干燥离心风机的防泄漏装置，该防泄漏装置设在传动轴5与风机侧板1之间的间隙位置，并固定在风机后侧板1上。所述密封结构为石墨盘根密封，其具有轴向截面为工字形的汽封环，汽封环的密封腔内设有石墨盘根7，端部由压盘4通过螺栓进行压紧，在密封腔内设有哑铃状中间节6，中间节位置的汽封环具有出气口3，出气口3通过连接管2连接到风机进风口，从风机端盘根处泄漏的气体通过中间节经连接管连接到风机进风口。所述风机后侧板内侧增加多环迷宫装置，所述多环迷宫装置为多个同心圆环8构成。风机叶轮转动时气体从高压处经叶轮与后侧板的间隙流向机外，流经数支同心圆环时，类似迷宫环流动，泄漏量减少，同时圆环间的流体随叶轮作圆周运动，离心力使气体向高压区流动，进一步减少了泄漏量。