[实用新型]一种即热式热水器的发热管

说明书

技术领域

本实用新型涉及即热式热水器，尤其是即热式热水器的发热管。

背景技术

即热式热水器采用在一个较小的封闭空间内设置大功率发热体，冷水流入封闭空间，经发热体加热后流出。只需数秒钟的加热，便能有温度适宜的热水供应，十分快捷方便，满足时下现代人快节奏的生活需要。

目前应用在即热式热水器中的发热管主要采用附着导电层的石英玻璃管，在管体两端设有电极，水流从石英玻璃管内通过，整个石英玻璃管就相当于一个裸体导电体，其缺点在于：使用不安全、发热管功率衰退快、热能利用率低、特别是工作中产生的电磁噪声令人烦躁，一般的用户并不了解噪声的起因，只能将其原因归咎于电器自身质量不过关，导致用户向企业要求退货、企业售后维修频繁，不仅影响企业的经济利益，也使企业品牌形象受到损害。

发明内容

本实用新型所要解决的问题就是提供一种即热式热水器的发热管，有效减小或消除因电流磁场摩擦引起的噪声，同时具有安全性高、热能损失小、使用寿命长的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种即热式热水器的发热管，包括发热管体以及附着在发热管体外壁的电热层，其特征在于：所述电热层外包裹有耐高温的绝缘层。

进一步的，所述绝缘层为软质绝缘层，避免引起磁共振。

进一步的，所述绝缘层厚度为1～3mm。

进一步的，所述绝缘层是由绝缘胶布缠绕在电热层外而形成。

进一步的，所述绝缘层为设在发热管体外壁上的柔性绝缘套管。

进一步的，所述绝缘套管采用热缩套管。热缩套管具有低温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀的功能；热缩套管受热后收缩抱紧在发热管体上，加工制造方便。

进一步的，所述发热管体为石英玻璃管。

进一步的，所述电热层为附着在发热管体外壁的电阻膜。

本实用新型的有益效果：

1、现有技术中为解决即热式热水器发热管的电磁噪声问题，常采用吸声材料包覆或者对即热式热水器的电路控制部分进行改进；吸声材料是具有较强的吸收声能、减低噪声性能的材料，但是材料价格较高；针对电路控制部分的改进有较高的专业技术要求，而且实际的减噪效果也不理想。本实用新型仅利用简单而低成本的绝缘层结构就有效隔绝了电热层中因电流运动产生的磁场所引起的电磁噪音，发热管工作时基本无噪音，良好的解决了即热式热水器发热管的电磁噪声问题；

2、附着电热层的发热管体本身相当于一个裸体导电体，包裹绝缘层后可大大提高使用安全性；

3、现有发热管体上的电热层直接与外部空气接触，热量损失大，包裹绝缘层后大大减少热量的损失，提高了电热利用率，在一定程度上提高了即热式热水器加热机构的加热效率；

4、包裹绝缘层后可减缓发热管的功率衰减，延长其使用寿命。

附图说明

图1为即热式热水器加热机构的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2的A-A剖面图。

具体实施方式

参照图1，现有的即热式热水器加热机构主要包括上水道板1、下水道板2以及插装在上水道板1与下水道板2之间的若干发热管，发热管体3外壁附着电热层31，发热管体3为石英玻璃管，该电热层31是附着在发热管体3外壁上的电阻膜，所谓的附着一般是指高温烧结、常温涂抹、印刷、电镀等形式；在发热管体3的两端设有电极32，冷水从发热管体3内通过时吸收热量变成热水。以上是现有技术方案，发热管工作时，电热层31中电流运动导致发热管体3工作时产生令人烦躁的电流摩擦声，目前的解决方案主要是针对加热机构的电路控制部分，不仅成本高，而且实际效果不理想。

参照图2、3，本实用新型的优选方案为：在原有发热管体3的电热层31上再包裹1～3mm的耐高温的绝缘层4，该绝缘层4为软质绝缘层4，避免引起磁共振；这个绝缘层4可以是由绝缘胶布缠绕在电热层31外而形成，也可以采用柔性绝缘套管，柔性绝缘套管一般采用热缩套管，热缩套管具有低温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀的功能；热缩套管受热后收缩抱紧在发热管体3上，加工制造方便，使用打火机、热风枪或喷枪均可，相比绝缘胶布缠绕结构，使用热缩套管不仅方便，而且绝缘、隔音效果更好。

此外，本实用新型的意义不仅仅在于消除电流噪声，在发热管体外包裹绝缘层后可使发热管的使用安全性大大提高，同时减少热量的损失、提高了电热利用率，这在一定程度上就是提高即热式热水器加热机构的加热效率，而且包裹绝缘层后可减缓发热管的功率衰减，延长其使用寿命。

上述实施例仅为本实用新型的优选方案，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，包括绝缘层材料的替换，包裹方式的改变等，但只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。