[实用新型]包装膜及应用其的便携式多功能组合软包装锂离子电池

说明书

技术领域

本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种包装膜及应用其的便携式多功能组合软包装锂离子电池。

背景技术

近年来，软包装锂离子电池作为高功率大电流放点电池和串联高压电池，应用越来越广泛。目前公知的软包装机动性差，一个包装只能装一个卷芯，使得锂电池组机动性比较差，一旦组装后无法互换。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种包装膜及应用其的便携式多功能组合软包装锂离子电池，其可克服上述机动性较差的缺陷，组装方便。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种包装膜，其包括一组槽体，所述的该组槽体中的每个槽体内能包一个卷芯。

优选地，上述的包装膜是采用铝塑膜制作而成。

优选地，上述的槽体是设置成两行排列的。

一种便携式多功能组合软包装锂离子电池，其包括有上述的包装膜和卷芯，所述的卷芯的数量与所述的包装膜的槽体数量相对应，所述的卷芯设于所述的包装膜的槽体内，所述装有卷芯的包装膜的顶部和底部软封连接，位于包装膜中间位置的所述槽体之间的间隔部分进行硬封连接。

优选地，上述装有卷芯的包装膜的外侧边通过真空封装成型。

上述的软封连接是指压力为0.12～0.2MPa，封模温度上模温度控制在180～200℃，下模温度控制在230～250℃，热封时间为每次2～3秒。

上述的硬封连接是指压力在0.12～0.15MPa，热封模温度为170～190℃，热封时间3～4秒。

采用上述技术方案后，在实施时，槽体的设置，使一个包装膜上可以装设一组卷芯，与现有相比，本实用新型解决了电池配组的机动性能问题，组装方便，且使用时可根据具体情况进行并联或串联，从而达到大电流或高电压特点，节省了多组电池的成本。

附图说明

图1为本实用新型包装膜的结构示意图；

图2为本实用新型锂电池的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-包装膜 卷芯-2 3-顶封位，4-侧封位

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行详细描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，本新型公开了一种包装膜1，其包括其包括一组槽体11，其中；

该包装膜1是采用铝塑膜制作而成，即，根据普通铝塑膜成型模具工作原理，在设计铝塑膜成型模具时增加模具凸头与凹槽的数量，使模具可以在铝塑膜上一次冲出多个相同或不同规格的槽体11，用来容纳多个卷芯。

槽体11为一组，成两行排列设置，在使用时，每个槽体11内能包一个由极片通过卷绕后制成的卷芯(图中未示出)。

参考图2所示，本实用新型还公开了一种便携式多功能组合软包装锂离子电池，其包括：包装膜1和卷芯2，其中：

包装膜1上设有一组槽体11；

卷芯2的数量与包装膜1的槽体11的数量相同，即，一个槽体11内包设一个由极片通过卷绕后制成的卷芯2，所述装有卷芯2的包装膜1的顶部和底部软封连接，位于包装膜1中间位置的所述槽体11之间的间隔部分进行硬封连接。

使用时，根据实际需求制作锂电池外壳，将已卷制好的卷芯2放入包装膜1的槽体11内，调节热风风机调节热封封机参数对装有卷芯2的包装膜1进行封口，顶封位3，侧封位4。封口后按正常工艺流程进行生产，电池所有封口工序按权利要求进行。

实施时，所制作过程均可同时进行，电池充电后可根据实际需求进行串并联，来增加电池组的容量或电压，同时电池具有可折叠和可平铺性能，可根据使用空间进行调整。

其中顶封方式为软封，热封模下模模头加有软硅胶层，每边封两次。所谓的软封，是指将极片通过卷绕后制成卷芯，放入包装膜内进行顶封，顶封时热封的压力在0.12～0.2MPa，热封模温度：上模温度控制在180～200℃，下模温度控制在230～250℃，热封时间每次2～3秒，电池正面向上封装一次，然后将电池反面向上再封装一次。然后换另一边按同样方式封装。

中封方式为硬封。电池顶封后在两排电芯中间，平行于两个顶封封印位置热封一次，所谓硬封，是指热封的压力在0.12～0.15MPa，热封模温度：上下模温度控制在170～190℃，热封时间3～4秒，封装一次。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限定本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。