[实用新型]一种半固化片切机的托盘结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种外置的托盘，特别是一种半固化片切机的托盘结构。

背景技术

目前，单张装的半固化片的制作过程是使用切机把卷装半固化片进行放料及裁切。切割好的单张装的半固化片由出料口送出，由于切机现有的托盘为轻微向下斜放的一整块平面，刚裁切出来的单张装半固化片会与托盘不断磨擦而产生静电，同时半固化片表面或边角位置亦会有少量树脂粉末脱落在托盘上，半固化片上的大量静电荷会把空气的粉尘及脱落于托盘上的树脂粉末吸附起来，这些粉尘和树脂粉末附着在经过裁切的半固化片上会污染后段工序生产出来的产品品质，导致产品品质严重下降。

所以目前需要一种改良版本的切机托盘，能大大降低单张装半固化片与托盘间的磨擦产生出来的静电，减少附着在半固化片表面的异物从而改善单张装半固化片的品质。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于目前所使用的半固化片切机存在的缺点，重新设计一种半固化片切机的托盘结构。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

针对现有半固化片切机存在容易产生静电的技术缺点，设计一种半固化片切机的托盘结构，其主要结构是设置在半固化片切机出料口下方的托盘架。所述的半固化片切机出料口下方且位于托盘架上设置有“目”字形的托盘；所述的“目”字形的托盘由两条相互平行的方柱形棒和三条或三条以上相互平行的圆柱形棒组成，圆柱形棒固定在两条方柱形棒之间，圆柱形棒垂直于方柱形棒；所述的“目”字形的托盘的方柱形棒与半固化片切机出料口相互平行。

所述的方柱形棒的横截面形状为正方形，方便安装和固定。

所述的圆柱形棒的直径等于或小于方柱形棒的宽。

所述的圆柱形棒的圆心与方柱形棒固定圆柱形棒的侧面的对称轴重合。

半固化片切机运作时，由于外置的托盘架的表面积较小，半固化片与托盘磨擦而产生的静电亦相对减少，就算有少量树脂粉脱落亦只会从多条圆柱形棒子之间的间隙掉落到下层的托盘架上，不易被静电吸附，间接使单张装半固化片的表面能够保持洁净，从而改善生产品质。

本实用新型的优点：减少单张装半固化片与切机原有的托盘的磨擦面积，减少静电荷的产生，间接地让裁切好的单张装半固化片沾上粉尘的机率降低，提高产品品质。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的托盘结构俯视图；

图3为本实用新型实施例一的托盘结构右视图；

图4为本实用新型实施例一的使用状态图。

具体实施方式

实施例一：如图1所示，本实施例的主要结构是设置在半固化片切机出料口1下方的托盘架2。所述的半固化片切机出料口1下方且位于托盘架2上设置有“目”字形的托盘3。如图2所示，所述的“目”字形的托盘3由两条相互平行的方柱形棒31和九条以上相互平行的圆柱形棒32组成，圆柱形棒32固定在两条方柱形棒31之间，圆柱形32棒垂直于方柱形棒31；所述的“目”字形的托盘3的方柱形棒31与半固化片切机出料口1相互平行。

如图3所示，所述的方柱形棒31的横截面形状为正方形。

如图2所示，所述的圆柱形棒32的直径R等于方柱形棒的宽d。

如图2所示，所述的圆柱形棒32的圆心c与方柱形棒31固定圆柱形棒32的侧面33的对称轴L重合。

如图4所示，半固化片切机运作时，由于外置的托盘3的表面积较小，半固化片4与托盘3磨擦而产生的静电亦相对减少，就算有少量树脂粉脱落亦只会从多条圆柱形棒32之间的间隙掉落到下层的托盘架2上，不易被静电吸附，间接使单张装半固化片的表面能够保持洁净，从而改善生产品质。