[实用新型]拉拔机定径座

说明书

技术领域

本实用新型属于钢管生产设备技术领域，具体涉及一种拉拔机定径座。

背景技术

目前，国内外生产钢管的拉拔机定径座体积大，形状复杂，制造加工不方便，无论是铸件还是焊接件，加工都是很困难的，同时运输、安装都不方便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种体积小、结构简单、加工方便、安装方便且操作简单的拉拔机定径座。

   为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：该拉拔机定径座，包括定径座本体和导轨，还包括气缸、连杆、定径板和连杆接头，所述气缸和定径板沿导轨滑移方向分别固定安装在定径座本体上，所述定径板上设有供连杆活动的通孔，所述气缸内设置有活塞杆，所述定径板与所述气缸之间设置连杆，所述连杆与所述导轨平行设置，所述连杆一端连接于所述活塞杆，所述连杆另一端贯穿定径板，所述导轨上还设置有滑动块，所述滑动块靠近定径板端连接连杆，所述滑动块另一端连接连杆接头，所述滑动块与所述导轨滑动配合。

通过采用上述技术方案，使本实用新型拉拔机定径座体积小、结构简单，安装方便且加工方便。

本实用新型进一步设置为：所述的连杆靠近气缸端还设置有限位件，所述限位件套接在连杆上，所述限位件与所述连杆可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，连杆在靠近气缸端安装限位件，有效的控制了连杆的运动行程。

本实用新型进一步设置为：所述定径板为长方体，所述定径板纵截面与所述导轨横截面垂直。

通过采用上述技术方案，定径板更好的起到了定位作用。

本实用新型进一步设置为：所述的气缸为单作用气缸，所述气缸内的活塞杆驱动所述连杆作直线往复运动。

通过采用上述技术方案，采用单作用气缸驱动连杆带动工件运动的技术方案使本实用新型结构更加简单。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型拉拔机定径座实施例的侧视图；

图2为本实用新型拉拔机定径座实施例的俯视图。

具体实施方式

参见图1、图2，本实用新型公开的拉拔机定径座包括定径座本体11和导轨9，还包括气缸1、连杆5、定径板6和连杆接头10，所述气缸1和定径板6沿导轨9滑移方向分别固定安装在定径座本体11上，所述定径板6上设有供连杆5活动的通孔7，所述气缸1内设置有活塞杆2，所述定径板6与所述气缸1之间设置连杆5，所述连杆5与所述导轨9平行设置，所述连杆5一端连接于所述活塞杆2，所述连杆5另一端贯穿定径板6，所述导轨9上还设置有滑动块8，所述滑动块8靠近定径板6端连接连杆5，所述滑动块8另一端连接连杆接头10，所述滑动块8与所述导轨9滑动配合。

本实用新型定径板6可以设置为与定径座本体11固定连接的其它固定物，如圆柱体，本实施例优选的定径板6为长方体。

通过采用上述技术方案，使得本实用新型体积小、结构简单，安装方便，加工方便。

所述的连杆5靠近气缸1端还设置有限位件4，所述限位件4套接在连杆上，所述限位件4与所述连杆5可拆卸连接。

本实用新型限位件4可以设置为与连杆5可拆卸连接的其他固定物，如中空的长方体，本实施例优选为撞块，撞块4套接在连杆5上，并用螺母3加固。

通过采用上述技术方案，限位件4有效的控制了连杆5的运动行程。

所述定径板6为长方体，所述定径板6纵截面与所述导轨9横截面垂直。

通过采用上述技术方案，定径板6更好的起到了定位作用。

所述的气缸1为单作用气缸，所述气缸1内的活塞杆2驱动所述连杆5作直线往复运动。