[实用新型]一种封闭式螺杆烧结炉装置

说明书

技术领域

本实用新型属于烧结设备技术领域，具体涉及一种结构简单、全密封式的可精确控温的封闭式螺杆烧结炉装置。

背景技术

烧结设备广范应用于用于电子陶瓷、结构陶瓷、高铝陶瓷、化工材料、电子元器件、磁性材料、电子粉体、发光粉体（发光粉、荧光粉）等产品的烧结。目前使用的烧结炉为推板窑或回转窑。推板窑，是一种连续式加热烧结设备，按照烧结产品的工艺要求，布置所需的温区及功率，把烧结产品直接或间接放在耐高温、耐磨擦的推板上，由推进系统按照产品的工艺要求对放置在推板上产品进行移动，在炉膛中完成产品的烧结过程，由于是在推板上放产品，属于静态烧结，物料易结块，夹生，受热不均匀，烧结时间长，能耗大，所得产品必须经过粉碎，一致性不好，而且气密性较差，所得产品易产生杂相。回转窑是指旋转煅烧窑，将窑内腔分隔为几个部分，分别设置不同的温度进行烧结，由于回转窑是整个转动，温度控制不精确，温度梯度场较大，烧结时间也不好控制，产品质量不好。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、全密封式的可精确控制烧结温度和烧结时间的闭式螺杆烧结炉装置。

所述的一种封闭式螺杆烧结炉装置，包括密封的烧结炉本体，其特征在于所述的烧结炉本体包括依次阶梯式连接的预热炉、保温炉和冷却炉，所述的预热炉尾部与保温炉首部连接，保温炉尾部和冷却炉首部连接，整体为全密闭式结构，所述的预热炉与保温炉外面配合设置加热保温装置，所述的冷却炉为双腔式结构，内腔与保温炉相通，外腔为用于冷却水循环的环形腔。

所述的一种封闭式螺杆烧结炉装置，其特征在于所述的预热炉包括预热炉体，所述的预热炉体内配合设置第一螺杆，预热炉体的首部配合设置第一气封腔和进料口，预热炉体的中部配合设置出气烟囱，预热炉体的尾部配合设置与保温炉首部连接的通孔，所述的的第一螺杆与第一驱动电机连接，所述的预热炉体外表面配合设置第一加热层和第一保温层，所述的第一加热层由第一电加热圈加热，所述的进料口底部配合设置进料控制阀。

所述的一种封闭式螺杆烧结炉装置，其特征在于所述的保温炉包括首部与预热炉连接、尾部与冷却炉相连的保温炉体，所述的保温炉体内配合设置第二螺杆，保温炉体的首部一端配合设置第二气封腔，所述的第二螺杆与第二驱动电机连接，所述的保温炉体外表面配合设置第二加热层和第二保温层，所述的第二加热层由第二电加热圈加热。

所述的一种封闭式螺杆烧结炉装置，其特征在于所述的冷却炉为包括内腔和外腔的双腔式结构，所述的内腔与保温炉相通，内腔包括冷却炉体及配合设置在冷却炉体内的第三螺杆，冷却炉体的首部配合设置第三气封腔、内腔尾部依次设置进气口和出料口，所述的出料口上配合设置出料控制阀，所述的第三螺杆与第三驱动电机连接连接；所述的外腔为用于冷却水循环的环形腔，外腔首部配合设置进水口，尾部配合设置出水口。

所述的一种封闭式螺杆烧结炉装置，其特征在于所述的保温炉个数为一个或一个以上。

所述的一种封闭式螺杆烧结炉装置，其特征在于所述的预热炉、保温炉和冷却炉为由上到下依次设置。

所述的一种封闭式螺杆烧结炉装置，其特征在于所述的预热炉上配合设置用于测温的第一测温仪和用于测压的第一测压仪。

所述的一种封闭式螺杆烧结炉装置，其特征在于所述的保温炉上配合设置用于测温的第二测温仪和用于测压的第二测压仪。

所述的一种封闭式螺杆烧结炉装置，其特征在于所述的预热炉加热保温装置包括配合设置在预热炉体外表面的第一加热层和第一保温层。

所述的一种封闭式螺杆烧结炉装置，其特征在于所述的保温炉加热保温装置包括配合设置在保温炉体外表面的第二加热层和第二保温层。

通过采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

1）本发明的烧结炉为全密封式，采取气封腔密封，气密性好；

2）本发明由于使用预热炉和保温炉分开，将预热和烧结两个过程分开，不会相互形成干扰，使预热和烧结的温度和压力控制方便而且精确，减小了温度梯度场；

3）本发明可以实现预热与保温过程快速过渡，适于连续化生产； 

4）本发明通过变频电机驱动螺杆输送物料，可以精确控制烧结时间，提高产品的稳定性与一致性；

5）由于预热炉、保温炉和冷却炉隔开，可以根据实际需要实现间歇或连续动态烧结；

6）保温炉可以根据实际需要设置一个或多个，因此中间保温段可以是一段或者多段保温，反应和结晶过程控制方便。

附图说明