[实用新型]一种具有外圆弧的异型钻杆的淬火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热处理装置，更特别涉及一种具有外圆弧的异型钻杆的淬火装置。

背景技术

在石油勘探及其相关行业中有很多零部件需要进行热处理，其中常用的淬火工艺的目的是提高硬度和强度，增加耐磨性，目前现有技术中的淬火设备或多或少存在技术上的不足，导致热处理后工件的精度不高，尤其是在外壁上设有定位用外圆弧的钻杆，淬火后外圆弧容易发生变形，导致定位不准。

发明内容

为克服现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种具有外圆弧的异型钻杆的淬火装置。

本实用新型采用的技术方案是：本实用新型提供了一种具有外圆弧的异型钻杆的淬火装置，包括用于支撑异型钻杆的支撑架、分别用于对异型钻杆加热和冷却的淬火机组和冷却装置，其中支撑架包括水平工作台，淬火机组包括对钻杆进行超音频加热的感应线圈，感应线圈位于工作台的上方，支撑架上设有用于带动异型钻杆沿工作台移动的链条，链条至少部分位于工作台上且由电机驱动，异型钻杆在链条的带动下穿过感应线圈并受热，工作台上还设有对异型钻杆进行限位的锥形导轮，锥形导轮的形状与异型钻杆的形状相配合。

优选地，锥形导轮为3个，以更好地确保钻杆的直线度。

进一步地，链条为两条，分别位于支撑架的两端，用于输送钻杆在工作台上移动。

进一步地，支撑架的两侧端还分别设有一侧支架，侧支架上分别设有一用于带动链条传动的第一齿轮，各第一齿轮与电机之间还分别设有一第二齿轮，电机带动第二齿轮，第二齿轮带动第一齿轮，并进一步带动链条及异型钻杆的移动。

与现有技术相比,本实用新型具有下列优点：本实用新型提供了一种具有外圆弧的异型钻杆的淬火装置，使用链条带动异型钻杆在支撑架的工作台上移动，支撑架上设有对钻杆进行限位的锥形导轮，能够保证钻杆平稳地移动和加工后具有良好的直线度，钻杆在链条的带动下穿过淬火机组的超音频感应加热线圈并受热，且淬火时，先加热外圆弧的两侧，使得先产生一热传递，然后再对外圆弧进行加热，能够提高外圆弧的表面硬度，进一步地保证了淬火的精度，保证了钻杆的品质。

附图说明

图1为本实用新型的具有外圆弧的异型钻杆的淬火装置的示意图。

图中：1、支撑架，11、工作台；12、侧支架；2、淬火机组；21、线圈；3、冷却装置；31、水槽；32、喷淋头；4、链条；5、电机；6、导轮；7、第一齿轮；8、第二齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清除明确的界定。

参阅附图1，本实用新型提供的一种上述具有外圆弧的异型钻杆的淬火装置，包括用于支撑异型钻杆的支撑架1、分别用于对异型钻杆加热和冷却的淬火机组2和冷却装置3，支撑架1包括水平工作台11，淬火机组2包括对钻杆进行超音频加热的感应线圈21，感应线圈21位于工作台11的上方，支撑架1上设有两条用于带动异型钻杆沿工作台11移动的链条4，分别位于支撑架1的两端，链条4至少部分位于工作台11上且由电机5驱动，异型钻杆在链条4的带动下穿过感应线圈21并受热，工作台11上还设有对异型钻杆进行限位的3个锥形导轮6，锥形导轮6的形状与异型钻杆的形状相配合。

支撑架1的两侧端还分别设有一侧支架12，侧支架12上分别设有一用于带动链条4传动的第一齿轮7，各第一齿轮7与电机5之间还分别设有一第二齿轮8，电机5带动第二齿轮8，第二齿轮8带动第一齿轮7，并进一步带动链条4及异型钻杆的移动。

链条4在电机5的电动下，带动异型钻杆沿支撑架1的水平工作台向前移动，工作台11上所设的锥形导轮能够确保钻杆的直线度，钻杆先穿过淬火机组2的感应线圈21受热，其中先对钻杆的外圆弧的两侧加热，等待12-18秒后再加热外圆弧，以保证外圆弧及钻杆受热均匀，不变形，然后链条继续带动钻杆经过冷却装置3，冷却装置3还包括水槽31，水槽里装有用于冷却钻杆的水，当然这里也可以设置为其他的冷却液体，钻杆经过冷却装置3的冷却后继续先前移动，直到整个钻杆热处理完毕。

以上对本实用新型的特定实施例进行了说明，但本实用新型的保护内容不仅仅限定于以上实施例，在本实用新型的所属技术领域中，只要掌握通常知识，就可以在其技术要旨范围内进行多种多样的变更。