[实用新型]金刚镗床进给传动装置及包括该装置的金刚镗床

说明书

技术领域

本实用新型涉及金刚镗床领域，特别涉及一种金刚镗床进给传动装置及包括该装置的金刚镗床。

背景技术

如图1所示，现有的金刚镗床进给传动装置主要包括：梯形丝杠副26的螺母25安装在滑台座13上，丝杠24上部支承轴承装在顶面支承板14的安装孔中，丝杠24上端的三角形皮带轮15通过皮带与电机17的皮带轮16连接；丝杠24轴端与变速箱传动轴(图中未示出)之间有一付三件套的矩形离合器19，上下移动矩形离合器19的中间滑套，使中间滑套分别与矩形离合器19的下离合器爪和矩形离合器19的上离合器爪啮合，即可获得自动和手动进给运动。矩形离合器19的中间滑套处在中间位置不与矩形离合器19的上下离合器爪啮合时，滑台座12可实现快速运动。

现有金刚镗床进给装置的进给传动方式如下：一、快速运动，由装在金刚镗床立柱顶部的电动机17来驱动，通过皮带轮15带动丝杠24旋转，使滑台座13上下快速移动到卡在工具台上的待加工工件附近。二、接下来手动调节，矩形离合器19的中间滑套与矩形离合器19的下离合器爪啮合时，手摇动装在金刚镗床立柱中下部的手轮18，经过一组齿轮传到丝杠24，使滑台座13上下移动以便完成镗刀对待加工工件加工位置的调节。三、最后是进给运动，矩形离合器19的中间滑套与矩形离合器19装在齿轮变速箱20的传动轴上的上离合器爪啮合时，电机23驱动齿轮变速箱20带动丝杠24转动，使滑台座13获得进给移动，按照要求加工待加工工件。

现有金刚镗床进给装置的缺点：

1、快、慢速分别由各自的电机驱动，需要人工切换各个进给传动方式，结构复杂，工作效率低。

2、传动链较为庞大，零部件多，动力传动距离长，传动平稳性差，传动效率低；存在较大的传动间隙，传动不准确不平稳，噪声大。

3、梯形丝杠副的传动精度低，在加工精确尺寸时，需用百分表来检测进给量，才可合格。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种结构简单、传动精度和传动效率均高的金刚镗床进给装置。

为达到上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种金刚镗床进给传动装置，包括：电机和丝杠副，单一所述电机驱动丝杠副实现连接在丝杠副上的滑台组件的快速移动和进给移动。

进一步地，电机通过联轴器驱动丝杠副的丝杠。

进一步地，电机通过支承套倒立安装到金刚镗床的上支承板上，丝杠穿过上支承板通过联轴器在支承套内与电机的传动轴相连。

进一步地，丝杠的上端安装有第一组合轴承，并通过调节螺母抵压固定，上支承板上开设有与第一组合轴承配合安装的轴承安装孔。

进一步地，第一组合轴承包括：中间法兰和位于中间法兰内的第一轴承以及位于中间法兰上下端的第二轴承和第三轴承。

进一步地，第一轴承为滚珠轴承，第二轴承和第三轴承均为滚子推力轴承。

进一步地，丝杠副的丝杠的下端通过第二组合轴承安装到金刚镗床的下支承板上。

进一步地，丝杠副为滚珠丝杠副。

进一步地，该金刚镗床进给传动装置还包括控制电机速度的转换和调节的控制装置，控制装置为PLC数控系统。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种金刚镗床，包括上述金刚镗床进给传动装置。

根据本实用新型的技术方案，由于滑台座的快、慢进给均由安装在金刚镗床顶部的一台电机来驱动，使得该金刚镗床的进给传动装置结构简单、传动效率高，另外，由于采用滚珠丝杠副传动，使得传动精度大大提高。

附图说明

图1为现有的金刚镗床进给装置的结构示意图；

图2为根据本实用新型的金刚镗床进给装置的结构示意图；

图3为根据本实用新型的金刚镗床进给装置的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

参看图2，该金刚镗床进给装置包括：电机1、支承套2和滚珠丝杠副3；如图3所示，其中，支承套2为管状，上下端分别具有端法兰21和端法兰22，电机1的下端具有法兰11。滚珠丝杠副3包括：丝杠31和旋合螺母32，丝杠31与旋合螺母32之间以钢珠为滚动体。金刚镗床的上支承板4上开设有上丝杠安装孔41，上丝杠安装孔41内开设有台阶轴承安装槽42，金刚镗床的下支承板5上与丝杠安装孔41的相对位置开设有下丝杠安装孔51，该下丝杠安装孔51内开设有轴承安装槽52。金刚镗床的滑台座6上开设有旋合螺母安装孔61。