[实用新型]皮带松紧量化报警胀紧器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及油田抽油机上所用的一种装置，具体的说是皮带松紧量化报警胀紧器。

背景技术

目前油田上常用的皮带胀紧器，有一定的调整皮带松紧度的功能和作用，但在现场实际使用过程中，有很多缺陷和不足：第一、大多数胀紧器是通过压紧轮向上顶压皮带，因为皮带内圈橡胶没有拉线，所以皮带使用一段时间后，内圈的每根橡胶会出现多处纵向均匀断裂口，如同截断皮带一样，缩短了皮带使用寿命；第二、皮带在使用过程中，没有皮带的松紧度量化标定范围值，即皮带在什么时候为过松，什么时候为正好，什么时候为过紧；第三、体积大，有内置电机，增加材料成本与电能的消耗，实用性大大降低；第四、在实际使用中，因为胀紧器的顶压轮，顶压的行程短，当皮带过松时，失去继续拉紧皮带的作用，胀紧效果不好。

发明内容

为了克服现有的胀紧器胀紧皮带时无法量化、胀紧效果不好、对皮带产生磨损的不足，本实用新型提供一种皮带松紧量化报警胀紧器，该皮带松紧量化报警胀紧器具有不磨损皮带、胀紧皮带的力量可控制、皮带过松时可报警的特点。

本实用新型的技术方案是：一种皮带松紧量化报警胀紧器，包括顶杆、压带轮及轮轴，所述的轮轴两端置于滑轨内，且轮轴内部设有弹簧，弹簧的下部连接报警器，滑轨的端部连接有挡板，顶杆穿过挡板且端部顶在弹簧上。 

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，压带轮压在皮带内圈上，且压带轮可绕轮轴转动，减轻对皮带的磨损，轮轴两端置于滑轨内，可沿滑轨滑动，轮轴内部的弹簧连接报警器，顶杆的一端顶在弹簧上，当皮带过松时，报警器报警，则通过转动顶杆即可调节皮带的松紧。该胀紧器通过确定弹簧的弹力，来确定顶压皮带的力，使皮带松紧度调整实现量化；同时，该胀紧器体积小，更节能，调节距离大，胀紧效果好。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是沿图1中F向视图。

图中1-顶杆，2-挡板，3-滑轨，4-辅助支架，5-弹簧，6-压带轮，7-轮轴，8-报警器。 

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1及图2所示，一种皮带松紧量化报警胀紧器，包括顶杆1、压带轮6及轮轴7，压带轮6与轮轴7之间设有轴承，使压带轮6可以绕轮轴7自由旋转，压带轮6的宽度应略大于皮带的宽度，避免磨损皮带。所述的轮轴7两端置于滑轨3内，滑轨3倾斜放置，一般与水平面呈45o角，由辅助支架4支撑，滑轨3的底部通过横梁连接，使其稳固。滑轨3的横截面呈U型，轮轴7可在U型槽内滑动，轮轴7内部设有弹簧5，弹簧5的下部连接报警器8，当弹簧5上的压力消失时，报警器8报警。滑轨3的端部连接有挡板2，挡板2可拆卸，挡板2拆下时，压带轮6及轮轴7可从滑轨3内取出，挡板2上固定有螺母，用于固定顶杆1的位置，顶杆1穿过挡板2且端部顶在弹簧5上，压紧弹簧5并通过压带轮6将皮带胀紧。

该胀紧器使用前，首先将挡板2、压带轮6及轮轴7由滑轨3上拆下，将皮带放置在压带轮6底部，然后将轮轴7及压带轮6放入滑轨3，压在皮带上，然后将挡板2固定在滑轨3上，将顶杆1穿过挡板2上的螺母，顶在轮轴7内部的弹簧5上，调整顶杆1的伸出长度即可调整压力。通常情况下，由弹簧5的弹力来设定顶杆的压力，这里，以弹簧5的弹力为10Kg为例，当顶杆1的压力小于10Kg时，报警器8报警。在抽油机正常运转过程中，压带轮6对皮带起到胀紧的作用，当皮带稍松时，压带轮6的轮轴7与顶杆1时而有分开现象，说明弹簧5的弹力小于10kg，这时报警器8开始工作，指示灯变亮，同时发出响声，这时可停止抽油机运转，适当转动两个顶杆1，使压带轮6重新压紧皮带，当报警声音消失时，说明顶压皮带的弹力大于10kg小于20kg，证明皮带已拉紧，达到皮带压紧的目的。更换皮带时，可拆卸档板2两端的两个母螺，档板2上的两个活动顶杆1与压带轮6还有使用过的旧皮带，一同取出，再将新的一组皮带环套在电机轮与变速箱输入轮上，这时皮带为松弛状态，把压带轮6与两个顶杆1重新放入滑轨3两U形槽中间的位置，把皮带压紧，重复上述顶压皮带操作过程，达到拉紧皮带的目的。