[实用新型]钢丝绳索自动胀紧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳的自动胀紧装置，属于国际专利分类B66B技术领域。

背景技术

在各种设备的运输及物体固定后，都会存在着拉力不均匀的现象。需要由人工频繁检查和随时紧固，既耗费人力又耗费时间。而在安全检查和及时加固方面，虽然繁琐，却是一顶重要不可忽视的工作。到目前为止，在市场及其它使用领域中，尚未见到既安全可靠，又能达到方便快捷高效的钢丝绳索自动胀紧装置。

发明内容

本实用新型的目的，在于提供一种方便快捷高效的钢丝绳索自动胀紧器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种钢丝绳索自动胀紧器，包括主体，在主体的后部设有推进架；主体后部的紧绳器通过连杆与推进架连接；在主体内部有锁紧器、胀力弹簧和胀拉器；在主体外部有钢丝绳索的挂架，挂舌与挂架相连接。推进架的滑槽与主体外部的滑槽呈插入式连接。

在主体后部的外上部边沿处，有胀紧器组合连接卡槽。

在主体的外部有解锁器推动钮和推进架进出开口槽。

在所述的推进架上设有滑槽、与杠杆架相连接，杠杆架上有杠杆插座。

在所述的紧绳器上设有解锁推钮和定位圈螺丝。

在所述挂架的尾部有挂绳耳环。

本实用新型的钢丝绳索自动胀紧器安全可靠，操作简单，使用方便、寿命长。其应用领域广泛，适用于各种运输设备在运输过程中使用；也可用于固定物体。

附图说明

图1为本实用新型钢丝绳索自动胀紧器的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图中：1、钢丝绳，2、主体，3、锁紧器，4、连接卡槽，5、胀力弹簧，6、挂舌，7、胀拉器，8、钢珠，9、钢珠架，10、钢珠架推进弹簧，11、弹簧定位圈螺丝，12、滑舌，13、胀拉器解锁推钮，14、弹簧定位圈，15、钢丝绳挂架，16、胀紧器组合连接卡槽，17、推进架，18、推进架横向间距定位架，19、推进架滑槽，20、杠杆架轴承，21、杠杆架，22、紧绳器连杆，23、杠杆插座，24、杠杆锁槽，25、紧绳器，26、紧绳器滚动轮，27、弹簧固定圈螺丝，28、紧绳器解锁推钮，29、挂架耳环，30、解锁器及推进架进出开口滑槽，31、紧绳器解锁滑槽，32、锁紧器解锁滑槽。

具体实施方式

参见图1、图2，在钢丝绳索自动胀紧器弹簧腔内的前端设置有钢丝绳的锁紧器3及胀力弹簧5和胀拉器7，在胀拉器7的后端设有推进架17，通过连杆22与紧绳器25连接。推进架17是利用了胀紧器两侧的滑舌12进行滑动。在弹簧腔的外部，两侧各设置有一个挂舌6与钢丝绳挂架15相连接。钢丝绳挂架15的末端两侧有挂架耳环29，它与固定钢丝绳索或固定物体相连接。在锁紧器3、胀拉器7、紧绳器25上都设有解锁装置。这三种装置的原理构造和形状完全相同。钢丝绳进入其中的任何装置，都只能进不能退，只有在解锁后方可退出。还可根据实际的使用需要，任意调整自动胀紧器的强度，加大或减小。通过多个胀紧器的组合，可以形成拔河式的拉力结构。

将被固定物体的钢丝绳1穿入胀紧器2和锁紧器3，为便于钢丝绳1穿入胀力弹簧5和胀拉器7中，可利用胀紧器上设置的连接卡槽4将胀紧器主体2分离后进行穿入钢丝绳的操作。其中，锁紧器3、胀拉器7和紧绳器25的结构设置及原理都完全相同。其钢珠架9是通过定位圈14和定位螺丝11定位设定的钢珠架推进弹簧10，压力将钢珠8推入前部的锥形空腔。利用钢丝绳1的螺纹和逆向拉力将钢丝绳1锁紧。安装推进架17时，将滑槽19对准胀紧器两侧的滑舌12，插入推进架滑槽19内。推进架17底部两侧各设置有一个推进架17横向间距定位架18.再将固定后的钢丝绳分别挂在挂架15两侧的耳环内，把挂架15搭扣在胀紧器主体2两侧的挂舌6上，最后，将杠杆插入杠杆架21上部的杠杆插座23内。旋拧杠杆，使杠杆卡入卡槽24内。在胀紧器套件全部安装完成后，通过往返推拉杠杆，由杠杆架21的轴承20为动力，转换推动连杆22相连接的紧绳器25，形成往返做功，达到拉紧钢丝绳的目的。在紧绳器25后部两侧分别设有一个稳定滚轮26，安装在推进架17两侧的滑槽19内。当钢丝绳1的拉伸力达到饱和后，拉动力会形成反作用力。推进架17利用反作用力推动胀拉器7时，对胀力弹簧5进行压缩。胀力弹簧5完成压缩后可卸下推进架17及紧绳器25.胀拉器7利用弹簧胀力对松弛的钢丝绳1随时进行拉紧，并由锁紧器3进行锁紧。另外，解锁器推钮32、23、18分别起到了各自推动钢珠架9内的钢珠8脱离锥形区域，退出钢丝绳1的相同作用。