[实用新型]带有全自动排气泡功能的高压流体注射装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有全自动排气泡功能的高压流体注射装置，可以广泛应用于医疗卫生、生物工程、化学制药、化工分析等领域，许多上述领域样品液体的输入、灌装，都需要排出气泡，高压注入。

背景技术

在生物、化学、医疗等领域广泛应用的许多液体输入、灌装装置，都需要排出气泡，高压注入。对于要求排出气泡的仪器，大部分都是手动排除，即人眼观察是否有气泡，发现气泡后手动打开放空阀，让气泡随液体流出，然后再拧紧放空阀。这种气泡排除方法操作复杂，需要人的参与，自动化程度低下，不利于大规模液体的注入。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有全自动排气泡功能的高压流体注射装置。

本实用新型提供的带有全自动排气泡功能的高压流体注射装置，包括高压注射泵、用于高压注射的第一液路管路和用于从样品储存瓶抽液的第三液压管路，所述高压注射泵具有泵仓和位于所述泵仓内的柱塞，该带有全自动排气泡功能的高压流体注射装置还包括用于排出气泡的第二液压管路，所述柱塞的外径小于所述泵仓的内径，所述柱塞和所述泵仓的上部之间设有密封圈，所述第一液路管路连通所述泵仓，所述第二液压管路连通所述泵仓的上部，所述第三液压管路连通所述泵仓的下部，所述第一液压管路、所述第二液压管路和所述第三液压管路都设置有阀门。

较佳地，所述第二液压管路设置的阀门为电磁阀。

更佳地，所述电磁阀为设置在所述第二液压管路的末端的针阀系统，所述针阀系统包括排气泡流体通道、针阀轴、顶针和电磁控制装置，所述第二液压管路连通所述排气泡流体通道的一端，所述顶针插入所述排气泡流体通道的另一端，所述针阀轴的中部设置有旋转轴，所述针阀轴的一端靠近所述电磁控制装置，所述针阀轴的另一端连接所述顶针。

较佳地，该带有全自动排气泡功能的高压流体注射装置还包括基板。

较佳地，所述第三液压管路设置的阀门为单向阀，所述单向阀位于所述第三液压管路与所述泵仓的连接端。

本实用新型提供的带有全自动排气泡功能的高压流体注射装置方便排出抽取的液体中的气泡，并且排气泡功能和高压注入得到了整合，操作非常方便。

附图说明

图1是本实用新型的一种带有全自动排气泡功能的高压流体注射装置的使用状态示意图；

图2是图1所示的带有全自动排气泡功能的高压流体注射装置的局部剖视的结构示意图；

图3是图1所示的带有全自动排气泡功能的高压流体注射装置的针阀系统结构意图。

图中：1-基板；2-高压注射泵；3-第一液路管路；4-高压容器；5-第二液路管路；6-第三液路管路；7-排气泡流体通道；8-样品储存瓶；9-柱塞；10-泵仓；11-单向阀；12-针阀轴；13-顶针；14-电磁控制装置；15-密封圈。

具体实施方式

如图1～3所示，该带有全自动排气泡功能的高压流体注射装置，包括基板1、高压注射泵2、用于向高压容器4高压注射的第一液路管路3和用于从样品储存瓶8抽液的第三液压管路6，所述高压注射泵2具有泵仓10和位于所述泵仓内的柱塞9，该带有全自动排气泡功能的高压流体注射装置还包括用于排出气泡的第二液压管路5，所述柱塞9的外径小于所述泵仓10的内径，所述柱塞9和所述泵仓10的上部之间设有密封圈15，所述第一液路管路3连通所述柱塞9和所述泵仓10之间的间隙，所述第二液压管路5连通所述泵仓10的上部，所述第三液压管路6连通所述泵仓10的下部，所述第一液压管路设置有阀门。所述第三液压管路6与所述泵仓10的连接端设置有单向阀11。所述第二液压管路5的末端设置有针阀系统，所述针阀系统包括排气泡流体通道7、针阀轴12、顶针13和电磁控制装置14，所述第二液压管路5连通所述排气泡流体通道7的一端，所述顶针13插入所述排气泡流体通道5的另一端，所述针阀轴12的中部设置有旋转轴，所述针阀轴12的一端靠近所述电磁控制装置14，所述针阀轴12的另一端连接所述顶针13。

下面描述所述能够全自动排气泡的高压流体注射装置的工作过程。一共通过两个步骤达到自动排除气泡的目的。